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混凝土工程--施工方案 混凝土工程施工方案 一、技术方面 1、根据设计图纸和浇筑部位严格按设计的砼强度等级和施工配合比计量上料，其上料顺序为：石子→水泥→砂；当有外加剂时，其顺序宜为：石子→水泥→砂→外加剂。 2、混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意严禁随意加减用水量。调控好搅拌时间，不少于90秒钟，以出料时砼的和易性适中为好。 3、搅拌站上料处醒目位置设置配合比标牌，上料斗旁设置过磅称，开盘必须过磅，中途严肃接受监理的监督过磅。 4、砼浇筑前应在开盘前充分作好准备工作，对模板进行冲洗湿润，搭好操作平台，浇现浇板砼前铺好跳板和马櫈，严禁在板筋上乱踩。浇筑条件成熟时再通知后台开盘搅拌砼，缩短砼从出料到捣固之间的时间，在砼初凝（不超过45分钟）之前捣固结束。 5、每次砼浇筑时，通知试验员和监理，进行现场取样，做试块。此项工作作为重点，不能少做，更不能漏做。 6、楼面梁板砼地浇筑顺序：从一端起头，横向连续作业，纵向通幅推进；注意每幅不能太宽，在终凝前接续上，避免造成冷缝，如因机械故障或停电，确需留施工缝，施工缝应按以下规定留置： （1）单向板留置在平行于板的短边的任何位置。 混凝土工程--施工方案全文共5页，当前为第1页。（2）有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3的范围内。 混凝土工程--施工方案全文共5页，当前为第1页。 （3）楼梯的施工缝在上三步处。 （4）施工缝的处理：在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，并在施工缝上淋水泥浆，注意水泥浆要均匀，避免局部太多。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进。 7、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不宜超过2M，超过2M，宜用串筒或梭槽过渡放料。 8、混凝土的振捣： (1)插入式振动棒使用要点：作业时，要使用振动棒自然沉入砼中，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层砼中10cm左右，以使上下层相互结合。振动棒各插点间距应均匀，插点间距宜在30cm左右，最大不超过50cm。振捣时，应“快插慢拔”。振动棒在砼内振捣时间，每插点约20～30秒，见到砼不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动10cm左右，以使砼振实均匀。作业中应尽量避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等，更不得采取通过振动棒振动的钢筋的方法来促使混凝土振实。 混凝土工程--施工方案全文共5页，当前为第2页。（2）平板振动器使用要点：平板振动器振捣砼，应使平板底面与砼全面接触，每一处振动砼表面泛浆，不再下沉后，即可缓缓向前移动，移动不宜过快，以能保证每一处砼振实泛浆为准。移动时应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。在振动的振动器不得放在已初凝的砼上。 混凝土工程--施工方案全文共5页，当前为第2页。 9、砼的养护：为保证浇筑好的砼在规定龄期内达到设计的强度，并防止砼产生收缩裂缝，应对砼进行及时养护；当砼终凝后，养护人员用脚试踩，如踩不起脚印，即可浇水养护；冲水时，注意观察，如水压过大，要将砼表面冲烂，则暂缓一定时间。刚开始养护时，可采取浇水或喷雾状水进行养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态为止。夏季养护不少于7天，春、秋两季不少于5天，冬季不少于3天。 10、砼的找平收面：严格按施管组提供的控制标高，找好平，收好面。严禁过厚、过薄，既要保证砼的设计要厚度，又要避免超厚。特别注意厨、卫、阳台、楼梯平台处的高差控制，要按设计高差保够。砼表面收面以保证其表面平整而不压光为准。 二、质量方面 1、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。拆模后，发现局部有严重露主筋、狗洞、蜂窝、麻面等较大缺陷的必须经项目部和监理看了后，按项目部和监理的共同处理意见修补缺陷，不能擅自处理。 2、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，由项目部拿出技术处理方案，经监理和业主认可后再处理。对处理部位还要重新检查验收。 混凝土工程--施工方案全文共5页，当前为第3页。3、砼应振捣密实：不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。如存在，则按二.1条处理。 混凝土工程--施工方案全文共5页，当前为第3页。 4、避免砼蜂窝质量问题应注意：砼一次下料不宜过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部漏出而造成。 5、避免砼露筋应注意：钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。 6、避免砼孔洞应注意：钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。 7、避免砼缝隙与夹渣层应注意：施