预制桩施工技术交底.docxVIP

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(精品 word)预制桩施工技术交底 钢筋混凝土预制桩打桩 1 施工准备 1.1 材料及主要机具: 1.1。1 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 1。1.2 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定, 一般宜用 E4303 牌号。 1。1。3 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢. 1.1。4 主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及木 折尺等。 1.2 作业条件: 1。2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续.桩基的轴线和高程的控制桩,应设 置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。 1。2。2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同有关单位 采取有效措施, 予以处理。 1。2.3 根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。 1。2。4 场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。 1。2。5 打试验桩。施工前必须打试验桩, 其数量木少于 2 根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工 艺以及技术措施是否适宜。 1。2。6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。 2 操作工艺 2.1 工艺流程: 就桩桩机 → 起吊预制桩 → 稳桩 → 打桩 → 接桩 → 送桩 → 审 核 审 核 人 交 底 人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 (精品 word)预制桩施工技术交底 →中间检查验收 → 中间检查验 收 位 2。2 就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。 2。3 起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处, 一般不宜超 过 30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中 ,位置要准确;再在桩顶扣 好桩帽或桩箍,即可除去索具。 2。4 稳桩。桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤 1~2 次,桩入上一定深度,再使桩垂直稳定。 10m 以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m 以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正, 不得用目测。桩插入时 垂直度偏差不得超过 0。5%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、 记录。 2.5 打桩: 用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过 1.0m。;用柴油锤打桩时, 应使锤跳动正常。 2.5.1 打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来 选用。 2。5.2 打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短.由于桩的密集 程度不同,可自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。 2。6 接桩 2。6. l 在桩长不够的情况下, 采用焊接接桩, 其预制桩表面上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙应 用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。 2。6.2 接桩时,一般在距地面 lm 左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于 10mm,节点折曲矢高不 得大于 l‰桩长。 3。6。3 接桩处入土前,应对外露铁件,再次补刷防腐漆。 2.7 送桩:设计要求送桩时,则送桩的中心线应与桩身吻合一致,才能进行送桩。 若桩顶不平,可用麻 审 核 人接受交底人交 审 核 人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 (精品 word)预制桩施工技术交底 袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实. 2。8 检查验收:每根桩打到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高时,或打至设计标高时, 应进行中间验收。在控制时,一般要求最后三次十锤的平均贯入度,不大于规定的数值,或以桩尖打至设计标 高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单位研究处理。然 后移桩机到新桩位。 2.9 打桩过程中,遇见下列情况应暂停,并及时与有关单位研究处理: 2。9.1 贯入度剧变; 2.9。2 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹; 2.9。3 桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。 2。10 待全部桩打完后, 开挖至设计标高, 做最后检查验收.并将技术资料提交总包。 2.11 冬期在冻土区打桩有困难时,应先将冻土挖除或解冻后进行. 3 质量标准 3。1 保证项目: 3。1.1

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