钻孔灌注桩施工技术.ppt

* * 三、钻孔灌注桩施工工艺 测量绳 沉渣厚度的检测，首先需准确测量桩的终孔深度，桩的终孔深度应采用丈量钻杆长度的方法测定，取孔内钻杆长度＋钻头长度，钻头长度取至钻尖的2/3处。沉渣底标高通过铅垂直接测量，测绳下到底后上下手一掂就可以感觉到触碰到岩石那种感觉，或者有一定的停滞感，说明到达沉渣位置了，铅垂线长度直接用钢卷尺测量，用铅垂线测量后的长度和钻杆长度比较下，差值就是沉渣厚度。 钻孔过程中会有一部分泥浆和钻渣沉于孔底，必须将这些沉积物清除干净，才能使灌注的混凝土与地层或岩层紧密结合，保证桩的承载能力。 清孔可选用以下常用方法： （1）抽（掏）渣法适用于冲击钻孔。 （2）吸泥法适用于土质密实不易坍塌的冲击钻孔。 （3）换浆法适用于正、反循环回旋钻孔及冲击钻孔。 * * 三、钻孔灌注桩施工工艺 泵吸反循环清孔 在含粗砂、砾砂和卵石的地层钻孔，有条件时应优先采用泵吸反循环清孔。气举反循环携带钻渣后迅速进入导管，可以获得比正循环高出数倍的上返速度，由于返浆速度快，清渣效果较好，沉渣层较薄， 清渣速度快，缩短工期，降低施工成本。 清孔原理: 空气压缩机将压缩空气输进风管,空气经风管底部排出和泥浆形成气液混合物。由于管内、外液体的密度差,孔内泥浆、空气、沉渣的三相流沿导管向上运行,被排出孔口,通过过滤网进入沉淀池。过滤出泥浆中的沉渣后,过滤后的泥浆又重新进入孔内，反复循环至达到规范要求 三、钻孔灌注桩施工工艺 三、钻孔灌注桩施工工艺 泵吸反循环原理示意图 7、清孔要求 清孔应达到以下标准： 孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒， 泥浆比重不大于1.1。 含砂率小于2%。 粘度17～20s。 清孔后孔底沉渣厚度：端承桩不大于5cm，摩擦桩不大于10cm。 严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。 三、钻孔灌注桩施工工艺 * * 三、钻孔灌注桩施工工艺 钻孔灌注桩泥浆的三大指标 （泥浆含砂量，泥浆比重计，泥浆粘度计） 一．泥浆含砂量测定仪 操作程序： 1、把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。 2、倾到该混合物于滤筒中，丢弃通过滤筛的液体，再加清水于侧管中。摇振后再倒入滤筒中。反复之，直至测管内清洁为止。 3、用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。 4、把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗嘴插入测管内。 * * 三、钻孔灌注桩施工工艺 用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。 5、待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。 二．泥浆比重计 1、用途： 本比重计是用于测定泥浆比重的仪器，其单位为g/mm3，测量范围从0.96—3g/mm3，刻度分度值为0.01g/mm3，泥浆杯的容量为140mm3。 2、操作程序： 将泥浆杯中盛满泥浆，盖上杯盖，此时应有泥浆从杯盖中心孔溢出，擦净泥浆杯外的泥浆，将泥浆杯连同秤杆放在泥浆比重计支架上， * * 三、钻孔灌注桩施工工艺 移动砝码使秤杆平衡（气泡居中），读出的数值即为泥浆比重。 三．泥浆粘度计 1、用途： 本仪器是用于测量泥浆粘度的计量器，泥浆的粘度是由标准粘度计中流出500立方厘米的泥浆所需的时间来表示；单位为秒。 2、操作程序： 泥浆粘度计的流出管为孔径5毫米，长100毫米的铜管，将700立方厘米泥浆注入粘度计，用手指管口，再用有隔层量杯容量为500立方厘米一端，接泥浆，移开手指的同时开动秒表，量杯接满泥浆停止计时，所需的时间即为泥浆粘度，单位为秒。 * * 泥浆比重 粘度 含砂量 泥浆三大指标检验仪器 三、钻孔灌注桩施工工艺 注意事项： 1. 钢筋骨架一般每隔2米设置加强箍筋一道，桩顶深入承台内主筋长度应符合设计要求； 2.焊接定位钢筋或或者混凝土轮型垫块确保保护层厚度，垫块混凝土强度不低于桩身混凝土强度。垫块纵向间距一般不大于2m，环向不少于4个，呈梅花形布置； 3.运输过程中不得使骨架变形。 4.钢筋骨架用吊机吊起，对准护筒中心缓慢下放至设计标高,钢筋笼入孔后应准确、牢固定位，平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于±10cm。 5.下放钢筋骨架应徐徐下放严禁摆动碰撞孔壁; 6.在安装钢筋笼时，应采用三个起吊点起吊。 * 三、钻孔灌注桩施工工艺 钢筋笼的制作和安装 三、钻孔灌注桩施工工艺 * * 成品钢筋笼 三、钻孔灌注桩施工工艺 钢筋笼内撑 三、钻孔灌注桩施工工艺 * * 混凝土块滚轮 三、钻孔灌注桩施工工艺 钢筋笼起吊 三、钻孔灌注桩施工工艺 * * 钢筋笼对孔安放 三、钻孔灌注桩施工工艺 * * 钢筋笼焊接 三、钻孔灌注桩施工工艺 * 三、钻孔灌注桩施工工艺 * 声测管设置原