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某煤矿溃仓事故专项安全风险辨识评估报告示例 XX年XX月XX日，XX煤矿副斜井1#废弃煤仓发生一起溃水事故，造成X人死亡。XX煤矿根据事故情况开展了相应的安全风险辨识评估。 一、事故情况 XX月XX日中班，XX煤矿机电运输队组织员工在副斜井井底进行施工作业，包括清理巷道、吊挂缆线等。施工作业地点上方30m处有一临时废弃煤仓。作业过程中，上方煤仓淤泥与积水突然溃出，沿井筒向下冲刷。作业人员在巷道内无法躲避，造成X人死亡。 二、事故原因 事故煤仓为一废弃煤仓，几年前已经停止使用。虽然，对煤仓上口和下口进行过封堵处理，但煤仓内仍积存了较多杂物、煤炭和积水。当前，巷道中的积水仍然不断向煤仓中流入。经事故调查组认定的事故直接原因如下： 1.煤仓内不断有积水注入。 2.煤仓下口封闭用栅栏及配件锈蚀、断裂。 三、安全风险辨识评估小组 事故发生后，由矿长组织，各分管矿领导、副总工程师及相关科室人员参加，开展了煤仓专项安全风险辨识评估。安全风险辨识评估小组的组成情况如下： 组 长：XXX（矿长） 副组长：XXX、XXX（机电副矿长、总工程师） 成 员：XXX、XXX、XXX（机电科科长、运输队队长、技术科科长、通风科科长等） 四、煤矿相关信息 （一）煤矿基本信息 XX煤矿位于XX，矿区面积XXkm2,行政隶属于XX市XX区管辖。矿井设计生产能力为XXMt/a。XX年瓦斯等级鉴定批复为低瓦斯矿井，煤尘爆炸性指数为XX%，自然发火期为XX天，煤层自燃倾向性为自燃。井田区域内水文地质类型划分为中等，矿井正常涌水量≤XXm3/h。 （二）煤仓排查 安全风险辨识评估前，煤矿组织对煤仓类井巷工程进行了全面排查，内容包括： 1.井下在用和废弃的煤仓、溜煤眼、斜巷等。 2.可能导通地表水体和含水地层的各类井筒、立眼、钻孔等。 3.井下所有防火墙、防水墙和封闭有毒有害气体的密闭等。 （三）煤仓情况 经排查，XX煤矿井下共有煤仓3个，地面有煤仓3个，联络风眼1个。基本情况如下： 1.主井XXm处1#煤仓，原设计用于掘进1#工作面回风巷期间的原煤存放，工作面回采完毕后对其进行了封堵。 2.主井XXm处2#煤仓，原设计用于掘进2#工作面运输巷期间原煤的存放及3#工作面原煤的存放，工作面回采完毕后对其进行了封堵。 3.主井XXm处3#煤仓，服务于目前正在回采的4#工作面。 4.5#工作面车场至中央变电所行人联络风眼。 5.地面选煤厂储煤仓分为精煤仓、中煤仓、原煤仓，目前已经完成了对所有储煤仓的清理，各仓内均无存煤，无溃仓等相关风险。 （四）煤仓结构 1. 煤仓均为倾斜式，煤仓倾斜角度一般为60°～70°。巷道断面为圆形。 2. 煤仓尺寸。1#煤仓断面直径5m，煤仓高度25m，煤仓容量为465t；2#煤仓断面直径3m，煤仓高度10m，煤仓容量为67t；3#煤仓断面直径5m，煤仓高度35m，煤仓容量为650t。 3. 煤仓结构及支护。煤仓的结构包括煤仓上部收口、仓身、下口漏斗及溜口基础、溜口和闸门装置等。表1描述了3个煤仓的基本情况。 表1 3个煤仓的基本情况 项目 1#煤仓 2#煤仓 3#煤仓 地质情况 岩巷，无含水层 半煤岩巷，无含水层 煤巷，无含水层 上部收口 混凝土浇筑，工字钢铁箅，箅孔大小约300mm 混凝土浇筑，工字钢铁箅，箅孔大小约300mm 环形梁锁口，工字钢铁箅，箅孔大小约300mm 仓身 无支护 砌碹，壁厚300～400mm 锚喷 下口漏斗与溜口基础 双曲线形斗仓 双曲线形斗仓 双曲线形斗仓 溜口和闸门装置 对煤仓与大巷的连接处进行支护，在煤仓下部收口处四周铺设数根钢梁，灌入混凝土，并与大巷支护连为一体 使用情况 无堵塞 无堵塞 无堵塞 五、安全风险辨识评估 采用故障模型与影响分析，对煤矿煤仓各部位进行安全风险辨识评估。风险分析包含三个因素：故障发生的可能性P、影响的严重度S和失效模式的可探测度D，即风险程度R=P×S×D。依据风险取值结果，将风险分为4个等级，参见附件。 1#煤仓安全风险辨识评估结果见表2。2#和3#煤仓安全风险辨识评估结果，略。 表2 1#煤仓安全风险辨识评估结果 子系统或部件 故障 形式 故障原因 故障影响 对设备的影响 对系统的影响 风险评估 故障可能性 后果严重度 可探测度 风险等级 上部收口 封口不严 1.铁箅规格不合适； 2.铁箅固定不牢； 3.外部积水 大块煤、杂物和积水流入煤仓 溃仓 人员伤害、生产中断 0.5 80 1 40 仓身 穿越富含水层 设计有缺陷 仓壁腐蚀 煤仓内积水 人员伤害、生产中断 0.3 80 1 24 下口漏斗及溜口基础 下口堵塞 1.积水流入； 2.物料卡住 磨损 煤仓内积水 人员伤害、生产中断 0.5 50 1 25 溜口和闸门装置 底部变形 1.固定不牢； 2.材料质量差 变形 溃仓 人员伤害