某综采转综放采煤工艺发生重大变化专项安全风险辨识评估报告.docx

某综采转综放采煤工艺发生重大变化专项安全风险辨识评估报告 目 录 第一章 专项辨识评估对象概况 1 第二章 专项辨识评估责任体系 2 第三章 安全风险辨识、评估 3 第四章 安全风险管控 9 第五章 结论与建议 17 第一章 专项辨识评估对象概况 一、工作面概况 （一）工作面位置、周边关系及开采情况 工作面位于3400阶段运输巷西南侧，其北为实体煤；南为实体煤；东为3400阶段运输巷；西与二级轨道巷留设24米保安煤柱。开采3#煤层，地表为低山丘陵区。 （二）地形地物 地面标高559.45m～697.66 m，井下标高，463 m～486.2 m。 （三）工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征 1.工作面几何参数 走向长度416/423m，倾斜长度149m，面积354406.2m2。 2.工作面煤层赋存特征 开采煤层3#，煤层厚度平均5.67m，煤层倾角3-9°；煤层厚度比较稳定；煤硬度为f=3－4。 3#煤层顶底板情况是伪顶为炭质泥岩，厚度0～0.24，直接顶为粉、细砂岩，厚度5.35～6.07m，老顶岩性为细粒砂岩，厚度5.33～9.27m。底板为泥岩、炭质泥岩，厚度9.06～10.3m。 地质构造 根据3402运输顺槽、回风顺槽掘进情况及地测科提供的《3402综放工作面地质说明书》来判定，该工作面运输顺槽前78m、回风顺槽前91m区域范围内均为实体煤，78—342米（运输顺槽）、91—354米（回风顺槽）约264m范围内为我公司原旧采巷道以及大巷煤柱，根据顺槽掘进期间井下实测及钻探得知，旧巷沿煤层中部布置，巷道净高约3m，净宽约4-5m，顶板留有约1.5m厚的顶煤，底板留有约1.1m厚的底煤，旧采采用扩帮放顶柱式开采，旧巷顶板出现大范围垮落冒落情况，为确保过空巷期间施工安全，另制定过空巷专项安全技术措施；回采前在本工作面两顺槽靠近可采煤壁侧采空冒落区域进行充填注浆，因此综采队在回采过程中严格按照相关措施执行，及时移架控制顶板，以防止片帮、漏顶、冒顶等不安全隐患，在作业过程中要严格按照措施进行作业，确保工作面现场作业安全。 本区域内尚未发现火成岩侵入、陷落柱和古河床冲刷等地质构造。 第二章 专项辨识评估责任体系 8月15日在矿四楼会议室，成立专项辨识评估领导小组，组长成卫军，成员见下表，对综采转综放采煤工艺发生重大变化进行专项辨识评估。综采转综放采煤工艺发生重大变化人员名单 ： 主持人（总工程师）： 参 加 人 员 专业 单位 姓名 职务 签字 采煤 综采队 综采队长 掘进 综掘队 综掘队长 调度指挥中心 调度指挥中心 副主任/助工 通风 通风瓦斯科 副科长/助工 地测防治水 地测防治水科 科长/助工 生产技术 总工办 副主任/助工 机电运输 机运科 技术员/助工 安全管理 安全监察室 副科长/助工 监控中心 监控中心 技术员/助工 第三章 安全风险辨识、评估 一、风险点划分 遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则，将3402工作面划分为一个风险点进行辨识评估。 二、危害因素辨识 地质条件方面危险有害因素分析 1.空巷及采空区对回采的影响 1.3402工作面在回采过程中会揭露18条空巷，因原旧巷采用巷柱式扩帮放顶方式采煤，故工作面掘进时验证空巷已全部冒落，形成冒落区，在回采过程中存在工作面顶板易冒落、煤壁有片帮等隐患，应在回采过程中加强顶帮管理，且加强瓦斯、探放水的管理。 2.影响掘进、回采的其它地质情况 瓦 斯 矿井相对瓦斯涌出量为14.02m3/t，绝对瓦斯涌出量为27.2m3/min；高瓦斯矿井 CO2 二氧化碳相对涌出量为1.37m3/t，绝对涌出量为2.66m3/min 煤层爆炸指数 3#煤层无爆炸危险性 煤层自燃倾向性 我矿3#煤尘无爆炸危险性,属不易自燃煤层 地温、地压危害 井田范围及周围矿井没有地温和地压异常现象,属地温和地压正常区 导水陷落柱或断层 该工作面没有导水陷落柱或断层现象 重大灾害因素方面危险有害因素分析 1.顶板： （1）工作面过空巷时，悬顶面积过大，有可能存在支架初撑力不达标，顶梁浮矸多，支架接顶不严实，架间间隙大，挤架、咬架、煤壁片帮等。 （2）两顺槽围岩受压变形，顶板管理不到位，易出现顶底板破碎，有可能发生冒顶、片帮事故。 2.瓦斯： （1）经2019年瓦斯等级鉴定，我矿为高瓦斯矿井，对涌出量27.24m3/min，瓦斯相对涌出量14.02m3/t；采煤工作面瓦斯最大绝对涌出量2.35m3/min。回采过程中可能发生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃烧）事故。 3.矿井水： 两顺槽掘进过程中对工作面进行探放水工作，并在回采前对工作面进行了探放水工作，未发现采空区内有积水，有可能存在少量积水，但不会对工作面造成影响。 4、机电运输： 综放工作面较分层开采工作面增加了一部后部刮板输