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现场管理类隐患排查治理清单(作业活动)
部门:运输部
风险点
排查内容与排查标准
日常
检查
专业性
检查
综合性检查
编 号
类 型
名 称
风 险 点 等 级
责 任 单 位
作业步骤
(检查项 目 )
危险源或
潜在事件
(标准)
管控措施
岗 位 级
班 组 级
车 间 级
部 门 级
厂 级
车 间 级
级
序 号
名称
每 班
每 班
每 天
每 月
每 季 度
每 月
每 季 度
1
作业活动
石灰窑开车作业
一般风险
卸车机操作
1
操 作
前检
查
场地杂物,
积水、湿滑
安全防护
设施缺失,
运行轨道
有异物、人
员
工程技术
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√
管理措施
1.及时清理现场杂物;
2.及时更换破损缺失的安全设施。3、对运行轨道上异物及人员及时清除
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√
√
√
培训教育
新入职员工进行"三级培训",考试合格上岗;每年对岗位人员进行操作规程培训、 考试合格:每次大修之前进行培训教育后再上岗。
√
√
个 体防护
佩戴防护口罩、防滑鞋、防护手套、安全帽、工作服
√
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√
√
√
应急处置
若受到机械伤害时,
1.立即将人员脱离机械部位,保护现场,向当班班长汇报。
2.对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施,防止伤情恶化;及时 拨打急救电话。
√
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2
开机
1、螺旋弯 曲机械震 动。2、电 缆破损漏 电
工程技术
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√
√
管理措施
1.按规定办理送电票、2.加强巡检,及时处理、3、检查启动装置完好,现场检查 试车合格
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√
培训教育
新入职员工进行"三级培训",考试合格上岗;每年对岗位人员进行操作规程培训、 考试合格;每次大修之前进行培训教育后再上岗。
√
√
个体防护
佩戴防护口罩、防滑鞋、防护手套、护目镜、安全帽、工作服、安全带
√
√
√
√
√
应急处置
一 、机械伤害:
√
√
风险点
排查内容与排查标准
日常
检查
专业性
检查
综合性检查
编 号
类 型
名 称
风 险 点 等 级
责 任 单 位
作业步骤
(检查项 目 )
危险源或 潜在事件 (标准)
管控措施
岗 位 级
班 组 级
车 间 级
部 门 级
级
车 间 级
级
序 号
名称
每 班
每 班
每 天
每 月
每 季 度
每 月
每 季 度
若受到机械伤害时,
1.立即将人员脱离机械部位,保护现场,向当班班长汇报。2.对伤者进行包扎、 止血、止痛、消毒、固定等临时措施,防止伤情恶化;及时拨打急救电话。
二、高处坠落:
认真观查伤员全身情况,防止伤情恶化。发现受伤人员有呼吸、心跳停止时,应
立即在现场就地抢救。对伤员进行止血、包扎、转移搬运伤员、处理急救外伤等。
三、物体打击:
发生物体打击事故后,立即抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性 质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼 吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将 下肢抬高约20度左右,尽快拨打急救电话。
四、触电:立即切断电源,将触电者用绝缘物隔离,实施触电急救,拨打急救电 话 。
3
卸 车
运行
1、钢丝绳 损坏、断裂
2、紧急安 全停车装 置失灵
工程技术
升降机安装限位开关。
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√
管理措施
检查钢丝绳处于完好状态;检查启动装置完好、行程准确
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培训教育
新入职员工进行"三级培训",考试合格上岗;每年对岗位人员进行操作规程培训、 考试合格;每次大修之前进行培训教育后再上岗。
√
√
个体防护
佩戴防护口罩、防滑鞋、防护手套、护目镜、安全帽、工作服、安全带
√
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√
风险点
排查内容与排查标准
日常
检查
专业性
检查
综合性检查
编 号
类 型
名 称
风 险 点 等 级
责 任 单 位
作业步骤
(检查项
目 )
危险源或
潜在事件
(标准)
3、卸料机 脱轨
管控措施
岗 位 级
班 组 级
车 间 级
部 门 级
级
车 间 级
级
序 号
名称
每 班
每 班
每 天
每 月
每 季 度
每 月
每 季 度
应急处置
一 、高处坠落:
认真观查伤员全身情况,防止伤情恶化。发现受伤人员有呼吸、心跳停止时,应 立即在现场就地抢救。对伤员进行止血、包扎、转移搬运伤员、处理急救外伤等, 及时拨打急救电话。
二、机械伤害:
若受到机械伤害时,
1.立即将人员脱离机械部位,保护现场,向当班班长汇报;
2.对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施,防止伤情恶化;及时 拨打急救电话。
三、触电:
1、立即切断电源;
2、将触电者用绝缘物隔离,使触电者脱离触电区域;
3、实施触电急救(心肺复苏);
4、汇报当班班长;
5、拨打急救电话
√
2
作业活动
内燃机车操作
一般风险
运输部
1
操 作
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