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钛合金丝材分类及应用 钛合金被称为 21 世纪金属，具有一系列其他金属材料不可比拟的优异性能，因而近几年来得到很快的发展，并被迅速广泛地应用于航天军工等高科技领域。美国、俄罗斯、日本、中国等世界各国都极为重视钛合金的研发工作，宝鸡作为中国的钛城一直在不断开发新型钛合金材料，扩大钛及钛合金的应用。由于研究不断深入和产品系列增多，现在不少钛材产品，如钛棒、钛管、钛丝材等也已越来越多地进入到各种民用消费品领域。 钛及钛合金丝的分类 钛以是否含有合金元素可分为纯钛和钛合金，而钛合金又根据其成分和室温组织的不同可分为 α 钛合金及近 α 型合金、(α +β )型合金、近 β 型合金及 β 型合金。钛及钛合金根据性能的不同又可制备出不同使用要求的丝材。钛及钛合金丝材成品一般为硬态(Y)和退火态(M)。 钛及钛合金丝材的应用 钛及钛合金由于具有耐蚀性好，比强度高，无磁性，生物相容性高，对超声波的阻抗较小，透声系数较高，储氢及较好的形状记忆功能等一系列有重要使用价值的优良特性，从而在航空航天、石油化工、医疗卫生、汽车、建筑、以及体育休闲用品等诸多领域产生了重要用途。 钛及钛合金丝作为钛材系列的一种重要品种，无论从产量、规格和应用如今都已有了长足发展。一般意义上钛及钛合金丝是指以盘圆形式供货的钛制品，也有以直丝形式供货的，就直径尺寸而言,棒和丝的划分并不严格,各国亦有所不同。而且近年来由于其不断发展，品种日渐繁多，这为其在高性能工业用品和消费品应 用中提供了更多的选择。如客户未注明钛丝的用途和供货状态，钛城有色金属材料加工厂一律按焊丝，加工状态按(Y 或 R)供应。 塑料加工工艺之嵌件成型工艺 嵌件成型指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。基体上注塑成型指在金属板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。其特点如下 1．树脂的易成型性、弯曲性与金属的刚性、強度及耐热性的相互组合补充可结实地制成复杂精巧的金属塑料一体化产品。 2．特别是利用了树脂的绝缘性和金属的导电性的组合，制成的成型品能满足电气产品的基本机能。 3．多个嵌件的事前成型组合，使得产品单元组合的后工程更合理化。 4．嵌件品不尽限于金属，也有布、纸、电线、塑料、玻璃、木材、线圏类、电气零件等多种。 5．对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的弯曲弹性成型品，通过基体上注塑成型制成一体化产品后，可省去排列密封圏的复杂作业，使得后工序的自动化组合更容 易 。 6．因为是熔融的材料与金属嵌件的接合，与压入成型法相比较，金属嵌件间隙可以设计得更狭窄，复合产品成型的可靠性更高。。 7．选择适当的树脂和成型条件，即是对于易変形破损的产品（如玻璃、线圈类、电气零件等），通过树脂也可密封固定。 8．选择适当的模具构造，嵌件品也可完全封入树脂内。 9．立式注塑机与机械手、嵌件品整列装置等的组合，嵌件成型工程大都可实现自动化生产。 10．嵌件成型后，经过去芯孔处理，也可制成帯有中空凹槽的产品。 自动嵌件成型系统设计选择注意事项 1．金属嵌件成型容易产生成型收缩率不均一，事先应做重要部位的形状、尺寸精度的极限试验。 2．注射过程中金属嵌件容易变形和移位，应充分考虑模具构成和容易保持金属嵌件的模具形状的设计。对于嵌件形状不能改变的产品，事先试验是不可缺少的。3．金属嵌件的排列分离而使用输送器的场合下，金属嵌件之间和嵌件与振动球的接触，会使嵌件表面产生细微的损伤，而影响产品质量。应事先确认其品质容许极限范围。 4．应事先测定金属嵌件因为冲压加工而引起的锯齿状、翘曲量、材料厚度差、直径差、敷金加工引起的厚度差等。在此基础上进行自动化装置的配套选择设计及模具构造的设计。