海南精细化工项目液化石油气球罐关键焊接技术.docx

Welding,EngineeringE Welding, Engineering E 优秀焊接工程 海南精细化工项目液化 石油气球罐关键焊接技术 林 强 胡 成 伟 李 立 威 【摘要】 海南精细化工项目位于海南省东方工业园区，总投资83,34亿元，分为一期工程、 二期工程。我公司承担该工程10台液化石油气球罐的安装任务，通过制定了合理的焊接工艺，取 得了良好效果。 1.工程概述 海南精细化工项目位于海 南 省 东 方 工 业 园 区 ， 总 投 资 83.34亿元，分为一期工程、二 期工程。 一 期工程投资43 . 41 亿元，主要装置：200万t/a原 油预处理、120万t/a催化裂解 (DCC)、60 万ta 气体分馏、30 万t/a裂解柴油加氢、8万t/a甲 基 叔丁基醚 (MTBE)、2000ta 硫 磺回收和4000Nm3/h 制氢以及产 品精制等8套主要装置。 一期主 装置区全貌如附图所示。 海南精细化工项目一期工程 焊接工程存在以下特点： (1)施工周期短 项目总工 期26个月，共经历了8次台风。 钢筋制做安装10000t, 混 凝 土 浇筑50000m3; 设备安装849台 (使用1000t吊车安装设备有6 台 ) , 钢 结 构 安 装 约 1 0 0 0 0t; 地上管道96km, 地下管23km, 总计46万DIN ( 焊 接 当 量 ) , 热 处理焊口22000道；电气电缆总 长度370km, 仪表电缆总长度1 120km, 调试回路3641个。 (2)装置布局紧凑 装 置 区没有大型设备和框架的预制场 地，大部分预制场地利用附属装 置暂缓施工位置和道路，待大型 设备就位，吊车撤离后再施工。 (3)球罐现场组焊 10台 球罐(最大容积3000m3/台 ) , 材质为Q370R, 壳体厚度最高为 46mm, 焊缝长度达4286m, 现 场进行组装、焊接、无损检测、 热处理、水压试验。保证球罐组 对几何尺寸正确的同时，严格 控制焊接变形，杜绝了冷裂纹 现象，保证了焊缝的焊接质量， 无损检测采用既环保又快速的 TOFD 检测。 ( 4 ) 反 应 器 的 制 作 第 一三反应器-沉降器最大直径为 10200mm, 高度62.35m, 金 属 总质量420t; 再生器最大直径 为12600mm, 高度47.9m, 金 属 总质量680t。 第一三反应器-沉 降器和再生器统称为“两器”。 “两器”的现场制作所需要的场 地非常大，按照常规至少需要 10000m2 的场地才能满足制作、 材料堆放的需要，且所需时间至 少8个月，但现场不可能提供得 出这么大的场地，因此在进行总 图规划时采取如下措施： 一是占 用产品精制三、四区的场作为预 制场，产品精制三、四区的施工 放在两器制作完后进行，到时采 取必要的小区域赶工措施来保证 一期主装置区全貌 焊接与切割2015年第2期余属加工热加工 www.metolworking/950.com 焊接与切割2015年第2期 优秀焊接工程Excellent,Welding 优秀焊接工程 E xcellent ,Welding Engineering 施工进度要求；二是同业主采购 沟通，两器的材料、内件进场按 我方提供的进度计划要求进场， 充分利用外部供货厂家的场地， 缓解了现场场地不足的压力；三 是“两器”筒节预制完后，及时 吊装进行空中组对；通过这些措 施的采用，两器现场的主场地降 到了21m×80m, 再加3000m2 的 堆场，彻底解决了施工场地不够 的问题，同时也节约了大量的场 内转运费用和大吊车使用费用。 2.关键焊接工艺及新技术 (1)焊接工程主要施工特 点 焊接工程主要施工特点包括 以下三方面 第一，我公司在本项目承担 了10台液化石油气球罐的安装 任务，由于焊接质量要求高，焊 接工艺要求严格，现场作业环境 要求比较高，为此我公司提出了 合理的焊接工艺，同时培训了42 名球罐焊工。 第二，钢结构安装工期紧迫， 采用工厂化预制，现场使用钢强度 螺栓连接。总计约10000t钢结构， 高空作业多，施工难度大，其中最 高的火炬塔架为120m。 第三，工艺管线安装量大， 共计119km,46 万DIN (焊接当 量),焊接工艺要求高，其中 TP321、15CrMo、1Cr5Mo 材质 焊口全部要求焊后热处理，对焊 接方法的选用及焊接、热处理工 艺的执行和质量控制提出了很高 的要求。 ( 2 ) 焊 接 工 程 质 量 管 理 主要包括以下几方面：第 一，建立健全质量保证体系，落 实质量责任。为此，我公司成立 2 0 1 5 年 第 2 期 焊 接 与 切 割 32 www.meto/worki