危险作业安全规范 (模板).docVIP

各项危险作业安全规范 〔机修、电器岗位学习全部内容，修眼、修包、煤气巡视等相关岗位学习高空与 有限空间作业规范，煤气巡视工学习盲板抽堵作业规范，检修作业规范要求所 有岗位学习，断路与动土作业了解即可涉及作业时要详细培训，给各工种下发 时建议将带色的重点部分加粗) 一、动火作业安全规范 1 、动火作业： 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使 用电焊、气焊(割)喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的 非常规作业。 2、易燃易爆场所：是指生产和储存物品的场所符合GB50016 中火灾危险分类 为甲、乙类的区域。 3 、动火作业分级： 分为特殊动火作业、 一级动火作业和二级动火作业三级。 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器 等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火 作业管理。 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作 业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。二级动火作业：除特殊动火作 业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置 经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险 性大小，经公司安全部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 遇节日、假日 或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 4、 动火作业安全防火基本要求 (1)动火作业应有专人监火(监护人),动火作业前应清除动火现场及周围 的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 (2)凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处 于 GB50016 规定的甲、乙类(一二级)区域的生产设备上动火作业，应将其与生 产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业； 因条件限 制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特殊动火作业规定执行。 (3)凡处于GB50016 规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空 洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析， 距用火点15m 以内的，应采取清理或封 盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空 间隔离措施。 (4)拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安 全防火措施。 (5)在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。 (6)五级风以上(含五级风)天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要 确需动火作业时，动火作业应升级管理。 (7)凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时， 应采取防火隔绝措施。 (8)动火期间距动火点30m 内不得排放各类可燃气体；距动火点15m 内不得 排放各类可燃液体；不得在动火点10m 范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清 洗或喷漆等作业。 (9)动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全 程度，保证安全可靠。 (10)使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间 距不应小于5m, 二者与动火作业地点不应小于10m, 并不得在烈日下曝晒。 (11)动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场， 监火人确认无残留火种后方可离开。 5 、特殊动火作业的安全防火要求 特殊动火作业在符合防火基本要求规定的同时，还应符合以下规定。 (1)在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。 (2)应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施， 必要时可请专职消防 队到现场监护。 (3)动火作业前，分厂动火车间应通知分厂生产技术部门和安全部门及其 他有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 (4)动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。 (5)动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。 6、 动火分析及合格标准 (1)动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。 (2)在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管 线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分 析，且分析范围不小于动火点10m。 (3) 取样与动火间隔不得超过30min , 如超过此间隔或动火作业中断时间 超过30min, 应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。 (4)使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应 经标准气体样品标定合格。 (5)当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于 0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应 不大于0.2%(体积百分数)。 二、 进入受限空间作业安全规范 1、安全隔绝 (1)受限空间与其他系统连通的可能危及