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门窗工程质量验收标准 本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。 一．木门窗制作与安装工程 主控项目 （1）木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量等级应符合下表一、二的规定。 检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。 表一：普通木门窗用木材的质量要求 木材缺陷 木门窗扇的立梃、冒头、中冒头 窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立梃 门芯板 门窗框 活节 不计个数，直径（㎜） ﹤15 ﹤5 ﹤15 ﹤15 计算个数，直径 ≦板材的1/3 ≦板材的1/3 ≦30㎜ ≦板材的1/3 任1延米个数 ≦3 ≦2 ≦3 ≦5 死 结 允许，计入活节总数 不允许 允许，计入活节总数 髓 心 不露出表面的允许 不允许 不露出表面的允许 裂 缝 深度及长度≦厚度及板长的1/5 不允许 允许可见裂缝 深度及长度≦厚度及板长的1/4 斜纹的斜率（%） ≦7 ≦5 不限 ≦12 油 眼 非正面，允许 其 他 浪型纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许 表二：高级木门窗用木材的质量要求 木材缺陷 木门窗扇的立梃、冒头、中冒头 窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立梃 门芯板 门窗框 活节 不计个数，直径（㎜） ﹤10 ﹤5 ﹤10 ﹤10 计算个数，直径 ≦板材的1/4 ≦板材的1/4 ≦20㎜ ≦板材的1/3 任1延米个数 ≦2 0 ≦2 ≦3 死 结 允许，包括在活节总数中 不允许 允许，包括在活节总数中 不允许 髓 心 不露出表面的允许 不允许 不露出表面的允许 裂 缝 深度及长度≦厚度及板长的1/6 不允许 允许可见裂缝 深度及长度≦厚度及板长的1/5 斜纹的斜率（%） ≦6 ≦4 ≦15 ≦10 油 眼 非正面，允许 其 他 浪型纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许 （2）木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T 122）的规定。 检验方法：检查材料进场验收记录。 （3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。 检验方法：观察；检查材料进场验收记录。 （4）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。 检查方法：观察。 （5）门窗框和厚度大于50㎜的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。 检验方法：观察；手扳检查。 （6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框及横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。 检查方法：观察。 (7) 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 检查方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。 （8）木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 检查方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 （9）木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。 检查方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 （10）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检查方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 二．木门窗制作与安装工程 一般项目 （1）木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。 检查方法：观察。 （2）木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。 检查方法：观察。 （3）木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 检查方法：观察。 （4）木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。 检查方法：轻巧门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 （5）木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。 检查方法：观察；手扳检查。 （6）木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表三的规定。 表三：木门窗制作的允许偏差和检验方法 项次 项目 构件名称 允许偏差（㎜） 检验方法 普通 高级 1 翘曲 框 3 2 将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查 扇 2 2 2 对角线长度差 框、扇 3 2 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 3 表面平整度 扇 2 2 用1M靠尺和塞尺检查 4 高度、宽度 框 0；-2 0；-1 用钢尺检查检