工装维护保养管理制度范文（3篇）.doc

第PAGE20页共NUMPAGES20页 工装维护保养管理制度范文 一、目的 1.1设备维护保养质量的好坏，直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，关系到橡塑设备的故障率和作业率，关系到轮胎产品的质量，关系到工厂的生产效率和经济效益的提高。 1.2应本着抓好"防"重于"治"这个环节，便能使设备少出故障，减少停机维修的时间，大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能，其经济效益是非常显著的。 二、适用范围 1.1本制度适用于各车间及部门。 1.2设备维护保养人员由电钳人员牵头，按谁使用、谁保养的原则来定义。 三、管理职责 1、1设备主管领导 1.1.1负责事业部所有设备设施的全面管理工作，负责事业部设备采购。 1.1.2审核修改设备设施管理文书，监督各类人员设备制度实施情况，审批设备制度奖罚。 1、2维修人员管理职责 1.2.1维修人员负责公司设备的维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修。 1.2.2维修人员按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保养工作。 1.2.3根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件的验收与急购备件的提交。 1.2.4指导操作工完成设备使用及简单保养工作。 1.2.5做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患。 1.2.6负责根据备件消耗情况提交降耗及国产化建议，并逐步降低所管区域备件消耗。 1.2.7做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机时间及设备原因造成的报废量。 1.2.8完成上级委派的其他任务。 1、3操作人员管理职责 1.3.1认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。 1.3.2单人使用的设备实行专责制，主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。 1.3.3设备使用实行定人、定机，凭证操作，主要管、线缆装置，实行区域负责制， 分片包干的管理办法。 四、工作标准 1、1操作人员工作标准 1.1.1各岗位设备操作人员，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。 1.1.2设备操作人员都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 1、2维修人员工作标准 1.1.1维修人员要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。 1.1.2主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。 1.1.3加强设备润滑管理，对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 五、业务流程 1.____日常保养。操作者每班照例进行保养，包括班前10－____分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。 1.2操作人员发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。 1.3维修人员定期保养。设备运行1－____个月或运转____小时以后，以维修人员为主，操作人员操作配合，进行设备部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。 1.4定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 1.5操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用、精心维护设备，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，严格执行岗位责任制，实行设备责任制，确保在用设备完好。 1.6操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和技术学习，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除基本故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经设备员备案超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。 1.7特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。 六、考核标准 1、1设备清洁：（____分） 1.1.1设备内外清洁，无黄袍；（____分） 1.1.2各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；（____分） 1.1.3各部件不漏油、不漏水、不漏电；（____分） 1.1.4切削垃圾清扫干净。 （____分） 1、2设备整齐：（____分） 1.2.1工具、工件、附件放置整齐；（____分） 1.2.2设备零部件及安全防护装置齐全；（____分） 1、3设备润滑：（____分） 1.3.1按时加油、换油，油质符合要求；（____分） 1.3.2油壶、油枪、油杯、油嘴齐全；（____分） 1.3.3油毡、油线清洁，油标明亮