墩身外观质量缺陷与防治.docx

墩身外观质量缺陷与防治 一、施工中发现的问题 1、墩柱有蜂窝、麻面现象，气泡较大。 2、模板两侧处跑浆较多，有“烂边”、“烂根”现象。 3、墩身表面有明显的层印。 4、模板拼缝处有“错台”，个别墩身有“跑模”现象。 5、墩身表面有“白斑”和“黑斑”，混凝土表面花脸，颜色不一。 二、原因分析、预防措施、修补方法麻面 麻面是指混凝土表面上呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹 点。直径通常不大于 5mm。 [原因分析] 墩身钢筋密集，限制振捣困难，混凝土振捣不足，气 泡未完全排出，部分气泡残留在混凝土与模板之间。 新拌混凝土浇注入模后，停留时间过长，振捣时已有 部分凝固。 浇注前没有在模板上撒水湿润，或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆 少。 模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物。 [预防措施] 振捣遵循紧插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在 20S 为佳，插入下层 5-10CM，振捣至砼表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止。 新拌砼必须按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣， 放置时间过长未初凝砼可拉回拌和站按设计水灰比加水加水 泥重新拌和，放灰时剔除结硬灰块。砼结块比较严重时，严 禁使用。 浇注砼时，无论那种模型，均需撒水湿润。但不得积 水；浇注前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵。 模板表面清理干净，隔离剂应涂刷均匀。 [修补方法] 砼表面的麻点，对结构无大影响，通常不做处理，如需处理， 方法如下： Ⅰ、用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，于修补前用水湿透。 Ⅱ、修补用的水泥品种必须与原砼一致，砂子为细纱，粒径最大不宜超过 1ｍｍ。 Ⅲ、水泥砂浆的配比为 1：2 或 1：2.5，由于数量不多，可用人工在小桶中拌匀，随拌随用。必要时掺拌白水泥调色。Ⅳ、按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点， 随即刮平。 Ⅴ、修补完成后，用草帘或草席进行保湿养护。蜂窝 蜂窝是指砼表面无水泥浆，骨料间有空隙存在，形成数量或 多或少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，露出石子深度大 于 5MM，深度不漏主筋，可能漏箍筋。 [原因分析] 模板漏浆，加上振捣过度，跑浆严重。 砼塌落度偏小，加上激振力不足或漏振 砼浇注方法不当，没有采用带浆法下料和赶浆法振捣 砼搅拌与振捣不足，使砼不均匀，不密实，造成局部 砂浆过少。 [预防措施] 浇注前必须检查和嵌填模板拼缝，并浇水湿润；浇注 过程中有专人检查模板质量情况，并严格控制每次振捣时限。 塌落度过小时拉回拌和站加水加水泥重新拌制；振捣工具的性能必须与砼的工作度相适应；一名振捣手跟着灰斗粗振，另一名振捣手随后细振，按规定的振捣间距精心振捣， 尤其加强模板边角和结合部位的振捣。 严格执行带浆下料和赶浆法振捣，注意砼振实的五点 表现。 砼拌制时间应足够；分层厚度不得超过规范规定，防 止振捣不到。 [修补方法] 小蜂窝可按麻面方法修补，大蜂窝采用如下方法修补。 Ⅰ、将蜂窝软弱部分凿去，用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净 。 Ⅱ、修补用的水泥品种必须与原砼一致，砂子用中粗砂。 Ⅲ、水泥砂浆的配比为 1：2 到 1：3，并搅拌均匀，有防水要求时，在水泥浆中掺入水泥用量 1%-3%的氯化铁防水剂， 起到促凝和提高防水性能的目的。 Ⅳ、按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝内， 刮平；在棱角部位用靠尺将棱角取直。 Ⅴ、修补完成后，用草帘或草席进行保湿养护。 孔洞、狗洞 孔洞是指砼表面有超过保护层厚度，但不超出截面尺寸 1/3 的缺陷，结构内存在着空隙，局部或部分没有砼，狗洞是指 可以望穿砼结构的空洞。 [原因分析] 砼流动性差，或砼成分出现离析，粗骨料同时集中到 一起，造成砼浇注不畅。 未按浇注顺序振捣，造成漏振点；没有分层浇注，或分层过厚，使下部砼振捣作用半径达不到，形成松散状态。 水泥结块、骨料中含有冰块、泥块等杂物。 [预防措施] 采用流动性良好的砼，在钢筋密集处采用细石砼浇注， 振捣时设专人在模板外敲打协助振捣并检查砼振实情况。对构件角点和结合部重点检查，特别注意振捣，不能用机械振捣时，可改用人工插捣，插捣应反复数次，确保砼不出现孔隙。 砼配比中掺加高效减水剂，确保砼流动性满足工作要 求；在砼运输、浇注的各个环节采取措施保证砼不离析。 振捣应密实，不允许出现漏振点，吊斗应按布灰厚度， 走动卸灰，避免吊斗直接将砼卸入模板内，一次卸料过多。 严防杂物出现在拌制好的砼当中。 [修补方法]