栈桥施工方案.doc

PAGE PAGE 7 一、工程概况 本栈桥为福州世茂国际中心工程塔楼部分地下室施工栈桥，总长约155米。根据支撑面可分为三段：第一段栈桥68米，第二段栈桥52米，第三段栈桥35米。主要用于在地下室土方开挖阶段作为挖掘机的工作平台及土方车的运输道路。桥面板厚300mm，梁截面尺寸为700×1000mm和600×800mm，垫层厚100mm。桥面采用不带柱帽的钢筋混凝土肋梁楼盖体系。竖向支撑采用φ900、φ1500钻孔灌注桩及格构柱。钻孔灌注桩直接浇筑到梁底做为支撑柱，格构柱预先焊接U型钢筋与梁整体浇筑。柱间间距最大12 施工准备 1.机械设备： 见下表： 序号 名 称 型 号 单位 数量 额定功率（每台/辆） 使用时间（起止时间） 备注 1 风炮机 台 1 分包 2 空压机 台 4 分包 注：其余机械见土方施工方案。 2.材料准备： 见下表： 序号 材料名称 单位 需用量 需用时间 1 钢筋 T 200 2 商品砼 M3 6000 3 砌筑砖 M3 110 3.现场准备： 1）保证现场的“三通一平”。 2）第一层土方开挖完成，第一道内支撑施工完成。 3）第一道内支撑施工时，需要在冠梁、支撑梁上预埋的剪力墙、柱子及梁板钢筋需预留到位。 4）各竖向支撑（工程桩、格构柱）的顶面标高按照设计图纸控制到位。 5) 现场配备保安数名，并加强用电管理 。 三、工艺流程 四、主要施工方法 1.土方开挖。第一段栈桥土方在第一道内支撑施工完成后进行开挖，第三段栈桥土方在第二道内支撑施工完成后进行开挖。采用机械开挖，开挖时不得碰撞、推挤栈桥桩（柱）、支撑格构柱、降水井和监测设施。挖到桩（柱）附近时，应用人工辅助将柱四周的土体挖去，避免柱受到侧向压力。开挖标高应分梁、板位置严格控制。 2.桩破除方法：破除栈桥桩时不得损伤其下部，采用人工破碎，破碎桩的混凝土碎块可用来铺填临时道路和作业场地。 3.栈桥穿过围护桩处冠梁做法详见“栈桥出口坡道处详图”。 4.栈桥跨内支撑处做法。第二段栈桥与第二道内支撑局部重合，栈桥梁借用内支撑梁，板筋另外布置。内支撑钢筋先绑扎，栈桥钢筋后绑扎，同时浇筑混凝土。 5.模板方案：梁侧模采用砖胎膜；最外侧梁板侧模采用木模。梁底和板底浇100mm厚C15混凝土垫层。结构模板施工示意见图： 外侧梁模板方式 中间梁模板方式 6. 钢筋工程：受力钢筋为二级和三级钢筋（HRB335、HRB400），箍筋为一级钢筋。钢筋的下料、预埋件的制作和钢筋笼的焊接均在现场进行，配备对焊机、弯曲机、切断机及电焊机等相应设备。梁纵向受力钢筋接长时采用直螺纹接头，板钢筋采用搭接接头。在同一断面上接头数量小于50％，并错开距离30d（d为钢筋直径），且不小于500mm。为保证砼保护层的厚度，在板底设定位垫块，垫块网格1×1m。 梁板配筋及标高详见附图。 7. 混凝土工程：梁板混凝土均为C35混凝土。垫层混凝土为C15。 8. 施工缝的处理：栈桥桥面与钢筋混凝土桩以及先后施工的两部分桥面处施工缝均应作好混凝土施工缝部位的清理、润湿工作，保证新老混凝土结合良好。处理要求：剔凿连接部位混凝土结构的表面，露出新鲜、坚实的混凝土；剥出、搬直和校正予埋的连接钢筋。 9.桥面围护结构做法：在栈桥两侧沿长度方向设维护栏。截面尺寸为200mm×300mm（宽×高）。支模方法见本节第5条结构模板施工示意图。 五、质量保证措施 1）优化方案做好交底工作，严格按图施工。对工程特殊和关键部位严格控制，重点检查，以专职质量检查员、技术员及班组质检员为信息中心建立质量信息反馈系统，对工程质量实施动态管理和事前控制。 2）所有原材、半成品必须有合格证书及检验报告，所有现场材料都由试验室试验合格后方可使用。未经复试的原材料、半成品无合格证、无材质证明等不合格的材料及配套设备禁止使用在工程上。 3）每道工序施工完成后，通知监理进行验收，验收合格后方可进入下道工序。 4）桥面混凝土浇筑完毕，应铺盖塑料薄膜，防止土方倒塌落入桥面，并注意对桥面混凝土的养护。待混凝土达到规定强度后方可行车。 六、安全保证措施 1.格构柱防撞措施：在土方开挖和水平内支撑梁及栈桥的施工过程中，进行格构柱的成品保护。具体保护措施主要有： （1）土方开挖过程对挖掘机操作人员进行详细的技术交底，在挖机挖至格构柱外围20-50cm土方时，将采用人工掏土进行格构柱附近土方开挖，在开挖过程中将有专人进行指导及监护； （2）在内支撑施工中，严谨靠格构柱堆积材料，避免塔吊吊运钢筋、钢管等材料时碰到格构柱； （3）栈桥区域的格构柱因需通行车辆及挖掘机，将采用∠140×10的角钢在格构柱四周进行保护，角钢离格构柱壁100mm。角钢下端埋入栈桥梁板内250mm，上端出栈桥面1500mm，角钢布置如下图： 2.防滑措施：在栈桥面设