方套工艺及钻孔夹具设计.pdf

方套工艺及钻14 孔夹具设计 目 录 绪 论2 一、零件的分析2 二.工艺规程设计3 (一)确定毛坯的制造形式4 （二）基面的选择就4 （三）制定工艺路4 （四） 确定毛坯的加工余量及毛胚尺寸，设计毛坯零件综合图6 （五） 确定机械加工余量6 (六)确定切削用量及基本工时9 三、专用夹具设计15 （一）设计主旨15 （二）夹具设计15 四、参考文献18 1 方套工艺及钻14 孔夹具设计 绪 论 机械加工工艺与工装课程设计是学生学完了机械制造工艺与装备课程后，对 机械加工工艺过程、机械加工工艺和机床夹具结构进一步了解的练习性的教学环 节，是学习深化与升华的重要过程，是对学生综合素质与工程实践的能力培养 应在指导教师指导下独立完成一项给定的设计任务，编写符合要求的设计说 明书，并正确绘制有关图表。 在课程设计工作中，应综合运用多学科的理论、知识与技能，分析与解决工 程问题。 应学会依据技术课题任务，进行资料的调研、收集、加工与整理和正确使用 工具书；培养学生掌握有关工程设计的程序、方法与技术规范，提高工程设计计 算、图纸绘制、编写技术文件的能力；培养学生掌握实验、测试等科学研究的基 本方法；锻炼学生分析与解决工程实际问题的能力。 通过课程设计，应能树立正确的设计思想；培养学生严肃认真的科学态度和 严谨求实的工作作风；在工作设计中，应能树立正确的工程意识与经济意识，树 立正确的生产观点、经济观点与全局观点 该课程设计是学完本课程之后的一项重要的实践，是我们步入社会的一次深 刻的链接，考察了我们独立设计，计算，绘图和分析的能力，同时提高了我们查 阅各种设计手册的能力，通过该课程设计我们了解了夹具设计的一般步骤，需要 用到的一些结构都需要我们认真查阅后绘制到图纸上，通过课程设计我们学会了 很多课本上没有的知识。 2 方套工艺及钻14 孔夹具设计 一、零件的分析 （如图1所示方套零件图，下面就该零件的工艺分析过程进行分析） 1 图 (一) 零件作用 题目所给的零件方套用于其他零件的配合，要求有一定精度要求及适当刚度与强 度，材料为45 钢 方槽位联接结面用于呈受传递力之用。 （二）零件的工艺分析 方套零件主要有以 方孔和以 深孔为中心的俩组加工表面。 1，是以 方孔为中心的加工表面。 这组加工表面有 方孔面上顶面，凸台面 及其周围的5个直径为 8.5 的（直径为14 的）孔面。 2. 以 深孔为中心的加工表面，两侧面及底面，与底面成26 度的斜面。 3 方套工艺及钻14 孔夹具设计 二.工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式 零件的材料为45 钢，要求有一定的强度要求，轮廓尺寸不大，且形状亦不太复 杂，又属大批大料生产，做毛坯可采用模锻成型。 毛坯尺寸通过查表与计算加工余量后决定。 （二）基面的选择就 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择正确、合理，可以保 证加工质量，提高生产率。否则会使加工过程出现许多问题，产生废品，使生产 无法进行。 1. 粗基准的选择 按照促基准的选择原则，为保证不加工面和加工面的位置要求，应选择不加 工面为粗基准，故此处应选择B面为粗基准铣A面，在以铣好的A面作为基准 铣B面，这样符合互为基准的原则。 2. 精基准的选择 精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。当工序基准与设计基准不重 合 时，应进行尺寸换算。主要以加工好的A面作为基准。 （三）制定工艺路 制定工艺路线应当使零件的几何形状、尺寸精