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容器爆炸事故预防;容器爆炸;压力容器爆炸的原因主要包括以下几个方面:
·超压超温。
·压力容器有先天性缺陷。
·未按规定对压力容器进行定期检验和报废。
·压力容器内腐蚀和容器外腐蚀。
·安全泄压装置失效,如安全阀卡涩,未按规定进行定期校验,排气量不够。
·操作人员违章操作。
·压力容器同时进入发生化学反应的物质而引发爆炸。
; 压力容器爆炸主要有以下几个方面的危害:
·冲击波及其破坏作用:冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。
·爆破碎片的破坏作用:致人重伤或死亡,损坏附近的设备和管道,并引起继发事故。
·介质伤害:介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。
·二次爆炸及燃烧:当容器所盛装的介质为可燃液化气体时,容器破裂爆炸在现场形成大量可燃
蒸气,并迅即与空气混合形成可
爆性混合气,在扩散中遇明火即
形成二次爆炸,常使现场附近
变成一片火海,造成重大危害。;压力容器事故的预防措施;;压力容器投用前的准备工作
由于工艺条件的不同,压力容器的操作内容、方法、程序与注意事项也不尽一致。压力容器投用前一般要做好如下准备工作:
①要组织对压力容器及其装置进行全面检查验收工作。检查验收的内容包括:压力容器及其装置的设计、制造、安装、检修等质量是否符合国家有关技术法规、标准的要求;施工现场应清理干净;操作平台上梯子、栏杆应完好;安全装置应齐全、灵敏、可靠;照明正常;地面平整清洁;操作及维修用备件齐全;水、电、蒸汽、风、氧气、通风正常等。
;②编制压力容器及装置的开工方案。开工方案应包括如下内容:压力容器吹扫及贯通试压工作;单元容器的试运转;系统置换驱赶空气;抽堵肓板;引进工艺介质及物料,建立循环;转入正常生产。开工方案一般应由车间领导、技术人员及有经验的操作人员共同编制,并报有关部门批准。对批准后的开工方案,应组织操作人员认真学习。
③操作人员在操作前应做好以下准备工作:按规定着装,带齐操作工具;认真检查本岗位的压力容器、安全装置、机泵及工艺流程中的进出口管线、阀门、电器??备等各种设备及仪表附件的完善情况;检查岗位的清洁卫生情况;试动各阀门是否灵活,检查系统阀门开关情况。操作人员在确认压力容器及设备能投入正常运行后,才能开工启动系统。;压力容器使用过程中的管理;③以下情况必须立即停止运行,采取紧急措施,并向有关部门报告:
容器的工作压力、介质温度或器壁温度超过规定值,采取措施仍然得不到有效控制;容器的主要承压部件出现裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷;容器的安全装置失效,连接管断裂,紧固件损坏,难以保证安全运行;发生火灾直接威胁到容器的安全运行;容器的液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。;④做好压力容器的维护保养工作(包括停用期间的维护),使压力容器经常保持良好的技术状态。经常对压力容器的运行情况进行检查,发现操作条件不正常时及时进行调整,遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。压力容器除日常定点检查外,还应进行定期检验,其目的是为了尽早发现缺陷、采取措施或进行监护,防止重大事故发生。
⑤操作中要严格遵守安全操作规程和岗位责任制,操作要平稳,杜绝压力频繁或大幅度波动以及温度梯度变化过大。;4、压力容器操作人员应按规定进行培训,取得质监部门统一颁发的《压力容器操作人员证》后,方可上岗工作。压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程、有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能,严格按操作规程操作,掌握处理一般事故的方法,认真填写有关记录。;;;;;;;;;教学资料整理容器爆炸事故预防;容器爆炸;压力容器爆炸的原因主要包括以下几个方面:
·超压超温。
·压力容器有先天性缺陷。
·未按规定对压力容器进行定期检验和报废。
·压力容器内腐蚀和容器外腐蚀。
·安全泄压装置失效,如安全阀卡涩,未按规定进行定期校验,排气量不够。
·操作人员违章操作。
·压力容器同时进入发生化学反应的物质而引发爆炸。
; 压力容器爆炸主要有以下几个方面的危害:
·冲击波及其破坏作用:冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。
·爆破碎片的破坏作用:致人重伤或死亡,损坏附近的设备和管道,并引起继发事故。
·介质伤害:介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。
·二次爆炸及燃烧:当容器所盛装的介质为可燃液化气体时,容器破裂爆炸在现场形成大量可燃
蒸气,并迅即与空气混合形成可
爆性混合气,在扩散中遇明火即
形成二次爆炸,常使现场附近
变成一片火海,造成重大危害。;压力容器事故的预防措施;;压力容器投用前的准备工作
由于工艺条件的不同,压力容器的操作内容、方法、程序与注意事项也不尽一致。压力容器投用前一般要做好如下准备工作:
①要组织对压力容器及其装置进行全面检查验收工作。检查验
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