5万吨粗苯精制试生产方案.docx

5万吨粗苯精制试生产方案 编制： 审核： 审批： 鄂托克前旗鼎信化工有限责任公司 2009年11月20日 试车目的及目标： 检验5万吨粗苯精制项目设计可行型。 检验装置设配能力及存在问题和隐患，并加以完善。 对全体操作人员进行实践演练和考核。 对公司各部门之间的配合、协调、上下游客户及市场进行总体测试。 加工粗苯能力达170吨∕日。 产品指标： 精制苯：总硫：0.7-0.9ppm 总氯：0.09-0.1ppm 噻吩：0.1ppm 总氮：0.2-0.5ppm 纯度：99.9-99.93% 碱性氮：0.01-0.05ppm 结晶点：5.42-5.45℃ 甲苯：20-100ppm 焦化苯：符合GB2283∕93特级品 焦化甲苯：符合GB2283∕93特级品 焦化二甲苯：符合GB2283∕93标准 试车组织机构及职责：（附后） 试车应具备的条件： 各部门人员到位并通过培训，考核合格，取得有关证件。 各种规章制度、操作规程、安全规程等上墙。 3、生产报表、操作记录已印刷齐全，岗位工具配齐。 4、全员通过岗位练兵、应急救援演练和消防演练，达到“五懂六会”（懂结构、懂性能、懂原理、懂用途、懂方案规程、会识图、会操作、会维护保养、会计算、会联系、会排除故障），提高六种能力（思维能力、操作、业务、协调组织、反事故能力、救护能力、自我约束能力）。 5、劳动防护用品、通讯、救护、消防器材配备到位。 6、项目装置通过吹扫，现场清洁，无杂物、无障碍物。 7、项目装置通过试压、试漏、单机试车及联动试车。 8、生产所需的原料、辅料、添加剂、燃料、化学试剂、备品备件、润滑油等采购到位。 9、危化运输、上下游客户畅通。 10、系统电器、仪表调校完毕，具备使用条件，所需75kw备用电源就位。 11、试车所需流动资金到位。 12、获得地方政府有关劳动安全、消防、环保、职业卫生等的审批和许可。 13、试车方案通过审批并组织学习，人人熟悉方案。 四、开车步骤 原始开车时间定于2009年11月 28日10时投料。 1、引循环水： （1） 11月25日早10时开始给循环水池注水，当水池水位达 1∕2时开循环水泵进口阀，启动循环水泵，开出口阀。 （2）依次开各冷凝器进口阀，排气阀，待排气阀有水排出，关排气阀，打开回水阀。 （3）启动凉水塔电机，开冷却塔。 （4）当水池水位达4∕5时停止注水。 （5）检查循环水系统运转是否正常，检查漏点并处理。 （6）联系凉水塔供应商调整喷嘴角度。 （7）开消防阀，给消防系统注水，试压、试漏。 注意事项： （1）水池注水前，需清理池底，保证无杂质。 （2）水泵投运后，确保水泵房暖气供应。 （3）循环水系统一旦运行不得停止，如需停运，则要排净系统内的水。 （4）消防泡沫配制。(在消防系统试水后) 2、引蒸汽： （1）11月26日早10时10吨锅炉点火升温。控制温升不大于10摄氏度 （2）锅炉温度超过100摄氏度，分气缸开疏水阀旁通开始排水，有蒸气冒出关闭旁通阀，开疏水阀前截止阀。 （3）27日早10时开始往生产系统引蒸汽，开二楼分气缸疏水阀旁通开始排水，有蒸气冒出关闭旁通阀，开疏水阀前截止阀。 （4）当二楼分气缸压力达2kg时，依次开各加热器加热蒸汽，缓慢送气，开冷凝液回水疏水阀旁通，检查各加热器有无泄漏，并热紧。 （5）各加热器回水有气排出，关冷凝液回水疏水阀旁通。 （6）冷凝液回收槽液位达2∕3时，启热水泵送冷凝液回锅炉。 注意事项: (1)锅炉点火前，水处理水质化验应达标。 （2）注意水处理间保温，防止树脂失效和水泵防冻。 （3）锅炉升温要慢，严格控制温升。 （4）送气要慢，先暖管排水，防止发生“水击”。 （5）停冷凝液回收泵，关前后截止阀，排净泵体内水。 （6）各加热器预热后，对加热器上下法兰进行紧固。 3、原始投料准备： （1）11月27日对全系统进行排查，消除隐患。 （2）11月28日早7：45开班前会，讲开车注意事项、安全规程、明确分工，检查通讯、防护用品、上岗吊牌。 （3）上岗后，检查各岗位区域阀门等处于工艺状态。 （4）检查各运转设备润滑油、冷却水。 （5）原料大槽进行排水。 （6）锅炉压力在11月28日早8时升至6kg。 4、 两苯塔投料： （1）开两苯塔加热蒸汽预热。 （2）开两苯进料截止阀和排气阀。 （3）对进料泵进行盘车. （4）开原料大槽高位出口阀，引原料至系统。 （5）