2023年冶金行业的安全检查内容.pptx

----2023/8/14Metallurgical safety inspection process and key points演讲人：Odelia TEAM冶金安全检查流程与要点 设备安全状态目录catalog火灾与爆炸风险作业人员安全培训物料存储与处理气体泄漏与控制紧急救援预案 01设备安全状态Equipment safety status 设备运行情况1. 设备是否正常运行，运行是否稳定。2. 设备漏油、漏水、漏气 设备是否存在漏油、漏水、漏气等现象。 3. 设备是否存在噪音、振动等异常情况。4.设备异常检测 设备是否存在温度过高或过低、压力过高或过低等异常情况。 5.设备是否有异常气味或气体泄漏 设备是否存在异常气味或气体泄漏的情况。 6.设备安全运行指标 设备的运行指标是否符合安全规定与标准要求。 7. 操作规范遵守情况，是否存在违规操作 设备运行期间是否按照操作规程进行操作，是否存在违规操作行为。 8. 设备设施状态正常 设备相关设施是否完好，如防护装置、安全阀等是否正常有效。 9. 电气连接与线路故障检查 设备是否存在异常的电气连接或线路故障。 10. 设备周围障碍物 设备周围是否存在堆放杂物或有其他阻碍设备正常运行的障碍物。 11. 设备安全：火灾、爆炸及其他隐患 设备的运行过程中，是否存在火灾、爆炸和其他安全隐患。 12. 设备稳定性，外界因素影响 设备的运行是否受到外界因素（如天气、环境等）的影响。 13. 设备操作失误或失误处理 设备运行期间是否存在设备操作人员疏忽或不作为的情况。 工艺参数监控--------- 安全装置检查1. 检查工艺设备的安全装置是否完好有效，确保设备在正常工作条件下能够自动停机或报警，防止事故的发生 检查工艺设备的安全装置是否完好有效，包括防爆装置、温度控制装置、压力控制装置等，确保设备在正常工作条件下能够自动停机或报警，防止事故的发生。 2. 检查工艺流程中的安全逻辑控制装置，确保液位控制和浓度控制装置正常运行，以在异常情况下及时调节工艺参数并防止危险品泄漏 检查工艺流程中的安全逻辑控制装置是否正常运行，包括液位控制装置、浓度控制装置等，确保在异常情况下能够自动调节工艺参数，做到及时控制和防止危险品泄漏。 3. 定期检查安全装置，确保可靠性和有效性 检查安全装置的保养维护情况，包括定期保养、漏气检测、设备运行记录等，确保安全装置的可靠性和有效性，防止因设备故障导致的安全事故。 1. 检查外观，如表面裂纹、变形、磨损或锈蚀 检查设备的外观是否完好，如设备表面是否有明显的裂纹、变形、磨损或锈蚀等情况。 2. 设备密封检查，确保无泄漏 检查设备的密封性能，包括密封垫片、密封圈等部件的完好情况，以及设备是否存在泄漏问题。 3. 设备连接件检查，螺栓螺母等，确保稳固可靠 检查设备的连接件是否松动，如螺栓、螺母等是否有松动、缺失，确保设备的连接稳固可靠。 4. 检查设备传动系统异常 检查设备的传动系统，如齿轮传动、皮带传动等是否存在异常噪音、松动、断裂等问题。 5. 润滑系统检查，确保油量充足，无堵塞和漏油 检查设备的润滑系统，如油箱、油管、油泵等是否存在漏油、堵塞等情况，以及润滑脂是否充足。 6.电气安全检查：检查老化、短路、接触不良等问题 检查设备的电气系统，如电缆、插座、开关等是否存在老化、短路、接触不良等问题，确保电气安全。 7. 检查设备防护装置，确保完好并修复更换 检查设备的防护装置，如安全围栏、防尘罩、防护网等是否完好，并进行必要的修复或更换。设备漏洞排查 02火灾与爆炸风险Fire and explosion risks 防火安全规定1.设置合理的防火设施包括合格的防火墙、防火门、防火卷帘门等设施，确保其正常运行，并配备合适的消防器材，如灭火器、消防栓等。 2.加强火源管控与火源防范定期对冶金工作区域进行火源巡查，禁止携带易燃易爆物品进入作业区，加强对电缆、电气设备和易燃物品的管理，确保其正常运行同时防止火灾的发生。 管道及设备检查1. 管道及设备完整性检查检查管道及相关设备的完整性，包括是否存在泄漏、裂纹、变形等情况，并确保管道及设备的正常运行和安全可靠性。同时，对管道的支承、固定和密封件进行检查，确保其稳定性和密封性，以防止无法预料的事故发生。 2. 管道及设备标识和维护检查检查管道及相关设备的标识是否清晰，包括设备型号、制造厂商、安全参数等信息。同时，进行设备维护情况的检查，包括设备定期保养和维修记录的完整性和及时性，确保设备在运行过程中不出现故障，降低事故发生的概率。 电气设备安全检查检查电气设备的接地是否良好，是否存在接地故障或断线现象； 检查电气设备的绝缘状况，包括电气线路、插座、开关等的绝缘情况，确保没有绝缘损坏或漏电； 检查电气设备的连接线路，确认连