水库大坝碾压混凝土质量控制技术研究.docxVIP

现阶段的水库大坝工程领域，碾压混凝土技术的应用范围日渐扩大，这一技术有着多年的发展经验，表现出高效性、低造价和低消耗的特点，但与一般的混凝土相比，却存在密实度小、层间结合难度大、温差裂缝频发的情况，这一特点使得在水库大坝施工中如果采用的是碾压混凝土技术，就需要开展全过程的技术管理和质量控制，通过全流程、全要素的管控，来减少质量问题的出现。目前，碾压混凝土技术有了一定的发展成效，这一技术在未来的水利工程领域发展潜力巨大，经过技术创新，势必增强大坝的结构稳定性。 1、碾压混凝土施工技术的基本概述 水库大坝中的碾压混凝土技术，指的是将粗骨料、砂、水、掺合料等各种材料在特定的比例下均匀搅拌，所形成的混合料经由碾压和铺筑的技术。碾压混凝土技术的整体流程相对简单，整个施工过程中的水泥消耗量相对较小，正是因为这些特点，使得在水库大坝工程中，这一技术广受人们的欢迎。与一般的混凝土技术相比，碾压混凝土表现出系统性和综合性特点，表现为： （1）施工工艺。在利用碾压混凝土技术开展相应的施工作业时，不同水平层之间的配合度要达到要求，这一技术标准是由碾压混凝土工艺特殊性所决定。 （2）动态控制。碾压混凝土施工时，很多动态性因素都会对最终的施工效果产生直接的影响，为提升施工效果，需在碾压混凝土施工时开展动态化管理，注重对气温的监测，做好每个环节的温度参数控制，减小降雨、日照等对施工造成的不利影响。 2、工程概况 某水库工程位于贵州毕节市，坝址处于南溪河上游的支流白马河上，该水库与毕节市51km。在该水库大坝工程中，径流面积22.45k㎡，设计总库容、灌溉面积与年供水量分别为434.5万m3、1.954万亩、636.4万m3，该水库投入使用以后，取得了巨大的经济和社会效益。根据对该水库大坝现场的自然地理等基本情况分析，发现其区域内属于低纬度高原甫亚热带季风气候，雨热同季且干湿分明，冬无严寒、夏无酷暑，此处的地形条件十分复杂，海拔高度大且高差明显。根据此工程建设时的技术分析，碾压混凝土是其中不可或缺的技术，其技术应用效果与水库大坝的结构稳定性与安全性等都有着直接的关系。 3、水库大坝碾压混凝土质量控制技术 3.1? ?碾压混凝土的配合比 水库大坝的碾压混凝土施工中，对混合料的配合比设计极为重要，为保障配合比的科学性，专业的施工人员要根据对现场情况的全面调查和施工经验总结、配合比试验等来确定。 对于早期的碾压混凝土坝体而言，在施工时多采用的是胶凝材料量偏少的贫浆碾压混凝土，其中，水泥+活性掺合料的用量不超100?kg/m3，而随着碾压混凝土施工工艺和技术的不断进步，当下的水库大坝碾压混凝土施工时，更多的采用的是胶凝材料用量较多的富浆碾压混凝土，该混凝土材料中，水泥+活性掺合料的用量超过了150?kg/m3。根据当下在水库大坝中的碾压混凝土的应用现状，平均胶凝材料用量保持在173?kg/m3左右，其中，水泥和活性掺合料分别为79?kg/m3、94?kg/m3。伴随着工程领域的技术进步，胶凝材料的概念也发生了一定的转变，在传统概念下，胶凝材料指的是水泥与活性掺合料，而最早使用的活性掺合料为粉煤灰。 3.2? ?碾压混凝土的入仓工艺 碾压混凝土施工流程中，入仓工艺的选择也十分重要，当下的技术发展中，碾压混凝土入仓工艺包含了自卸汽车直接入仓、深槽皮带机入仓、真空负压溜槽入仓等多种工艺，不同的入仓工艺都有其对应的应用要求和使用条件。比如，对于自卸汽车入仓方式而言，这一入仓工艺的简单性、高效性较强，但这一入仓工艺在应用时，却对于现场的地形条件、交通条件、入仓高度等都有着严格的要求，在入仓过程中可能存在入仓道路的垫砟情况，为使入仓工作顺利开展，入仓实施之前应做好轮胎的冲洗工作，并进行对应的脱水路段设置。 在大坝下部、仓面高程较低位置处一般可采用这一入仓工艺，但具体应用时只能够从大坝下游入仓，否则，可能会破坏上游防渗面。对于深槽皮带机入仓，一般更适用于小型的碾压混凝土坝，入仓工艺流程也相对简单，在开展入仓作业时，进度管理便捷，但是其施工时往往需消耗相对较长的时间。塔带机入仓方式可直接从拌和楼将配制好的碾压混凝土运输到仓面，整个运输时的人力资源投入量大，且需要消耗相对高的成本，在大型碾压混凝土坝中一般采用的是这种入仓工艺。当在水库大坝施工时，大坝坝肩较陡，更适宜采用真空溜槽法。 3.3? ?铺设碾压混凝土工艺 当碾压混凝土被运输到工程现场以后，要在特定的时间段内进行混凝土的铺设，在铺设工作开展时，要确保层间结合效果。如在铺设环节层间结合效果不佳，将会引起裂缝或者层间渗漏水，导致混凝土的抗剪能力难以达到预期，因此，为使得层间结合效果良好，在开展浇筑作业时，应注意浇筑间隔和初凝时间方面的控制。进行现场施工作业时，将水泥净浆直接浇筑在仓面上，加速新碾压面与旧碾压面的结合速度，减少层间