项目六侧向分型与抽芯注塑模具设计.pptx

观察下列塑件有什么特点？;能力目标：;2/10/2020;2/10/2020;按驱动方式分： 手动侧抽芯机构 机动侧抽芯机构 液压或气动侧抽芯机构;抽拔力：与脱模力相同 抽芯距（S抽）：S抽= h+（2～3）mm;斜导柱侧抽芯机构工作原理.swf;5.2 斜导柱侧抽芯机构的设计与计算;（1）斜导柱的形状及技术要求;下图可减小斜导柱与滑块的摩擦，b=0.8d;理论上： 22 ° 30′； 生产中：α=12°～22°，最大不超过25°； 楔紧角α’= α + 2°～ 3°;斜导柱直径d取决于它所受的最大弯曲力FW;（4）斜导柱长度计算;（1）侧型芯与滑块的连接形式与技术要求;侧型芯应牢固装配在滑块上，防止其在抽芯时松脱，还必须注意侧型芯与滑块连接部位的强度。; (a) (b) (c);滑块在导滑槽中滑动要平稳．不应发生卡滞、跳动等现象。 ;滑块完成抽芯动作后留在滑槽内的滑块长度不应小于滑块全长的2／3，否则滑块在开始复位时容易倾斜，甚至损坏模具。滑块配合导滑部分的长度大于宽度的1.5倍以上。 ;滑块限位装置要灵活可靠，保证开模后滑块停止在一定位置上而不任意滑动。 ;滑块闭锁用的楔紧块要承受注射时的侧向压力，应选用可靠的连接方式和模板相连接。;5.3 斜导柱侧抽芯机构的应用形式;滑块与推杆同在合模过程中复位，若滑块先复位而推杆后复位，则有可能发生侧型芯撞击推杆的现象。;不发生干涉的临界条件;避免的干涉现象发生的措施;三角滑块式先行复位机构;弹簧先行复位机构;三角滑块式先行复位机构;楔杆摆杆先复位机构;连杆先行复位机构;楔杆滑块摆杆式先复位机构 ;斜导柱在动模－2.swf;斜导柱在动模－1.swf;5.3 斜导柱侧抽芯机构的应用形式;斜导柱与侧型芯滑块同在定模的结构.swf;斜导柱与侧型芯滑块同在动模的结构.swf;斜导柱动模内侧抽芯结构.swf; 利用模具推出机构的推出力驱动斜滑块沿斜向导槽作斜向滑动，在塑件被推出脱模的同时由斜滑块完成侧向分型与抽芯的动作。它是一种分型抽芯与塑件推出同时进行的侧向分型与抽芯机构。;2/10/2020;2/10/2020;5.4 斜滑块侧抽芯机构;斜滑块的导滑形式;1. 主型芯位置的合理选择;1. 主型芯位置的合理选??;2. 斜滑块的止动;2. 斜滑块的止动;推出行程：立式模具不大于斜滑块高度的1/2；卧式模具不大于斜滑块高度的1/3；必要时可加大斜滑块导向的长度。;推出动作完成后，推杆应仍位于滑块的下底面;为避免斜滑块在工作过程中从导滑槽中脱离，用限位销定位;斜滑块与导滑槽的配合关系：H8/f8 为保证斜滑块在合模时拼合面密合，避免注射成型 时产生飞边，斜滑块装配时必须使其底面离动模板 有0.2~0.5mm的间隙，上表面高出动模板0.2~0.5mm， 斜滑块磨损后可修磨底面，保持其密合性。;弯销侧向分型抽芯机构;弯销侧向分型抽芯机构;弯销侧向分型抽芯机构;弯销侧向分型抽芯机构;弯销侧向分型抽芯机构;弯销侧向分型抽芯机构;弯销侧向分型抽芯机构;斜槽导板分型与抽芯机构.swf;斜导槽侧向分型抽芯机构;齿条固定在动模上的抽芯机构;齿条固定在定模上的抽芯机构;液压气动抽芯机构;液压气动抽芯机构;手动分型抽芯机构;时间是世界上一切成就的土壤。 时间给空想者痛苦，给创造者幸福。 ——麦金西观察下列塑件有什么特点？;能力目标：;2/10/2020;2/10/2020;按驱动方式分： 手动侧抽芯机构 机动侧抽芯机构 液压或气动侧抽芯机构;抽拔力：与脱模力相同 抽芯距（S抽）：S抽= h+（2～3）mm;斜导柱侧抽芯机构工作原理.swf;5.2 斜导柱侧抽芯机构的设计与计算;（1）斜导柱的形状及技术要求;下图可减小斜导柱与滑块的摩擦，b=0.8d;理论上： 22 ° 30′； 生产中：α=12°～22°，最大不超过25°； 楔紧角α’= α + 2°～ 3°;斜导柱直径d取决于它所受的最大弯曲力FW;（4）斜导柱长度计算;（1）侧型芯与滑块的连接形式与技术要求;侧型芯应牢固装配在滑块上，防止其在抽芯时松脱，还必须注意侧型芯与滑块连接部位的强度。; (a) (b) (c);滑块在导滑槽中滑动要平稳．不应发生卡滞、跳动等现象。 ;滑块