2×600MW机组新建工程质量保证体系.docx

PAGE 12 科学管理 构筑精品 科学管理 构筑精品 持续改进 顾客满意 2×600MW机组新建工程质量保证体系 1 质量方针、质量目标 1.1 质量方针 科学管理、构筑精品、持续改进、顾客满意。 1.2 工程整体质量目标 a. 达标投产、创国优工程。 b. 保证机组第一年等效可用系数≥92%。 c. 确保六个一次成功 1) 锅炉水压一次成功； 2) 厂用受电一次成功； 3) 锅炉点火一次成功； 4) 汽轮子机三缸扣盖一次成功； 5) 汽轮机冲动定速一次成功； 6) 机组并网发电一次成功； d. 实现机组“无缺陷、无尾项、无渗漏、无基建施工痕迹”移交，向业主提供一座安全、经济、美观的国家优质工程。 2 专业质量指标、质量保证措施 2.1 专业质量指标 2.1.1 建筑专业质量指标 ·分项工程：一次验收合格率100%；优良率大于95%； ·单位工程: 优良率不低于95%； ·钢筋挤压接头：合格率100%，优良率大于98%； ·混凝土结构工程：达到优良级，内实外光、棱角平直、接头平整； ·混凝土生产质量水平优良率大于95%，强度实验合格率100%； ·防水工程：无渗漏； ·给排水工程：管沟、电缆沟排水通畅，地下室无积水； ·暖通系统：性能可靠、工艺美观、符合设计要求； ·照明系统：性能可靠、工艺美观、符合设计要求； ·所有建筑工程：启动前达到移交水平，投产区域无施工痕迹，不留任何尾工； ·主要建筑物观感率100%。 ·168小时后，所有建筑工程达到设计要求，不留尾工，资料完整移交。 2.1.2 安装专业质量指标 ·分项工程：一次验收合格率100%； ·单位工程：一次验收合格率达到100%，优良率大于98%；； ·受监焊口：机组受监焊口的无损探伤检验率100%， 受检（监）焊口一次验收合格率﹥98%， 受热面焊口射线检验率50%。 ·保护投入率：达到100%； ·自动投入率：达到100%； ·主要监视仪表投入率：达到100%； ·汽轮机油系统：油循环保证达到设计标准； ·机组投运后：瓦振 ≤30μm； 轴振 ≤74μm； ·辅机投运：运行稳定，噪音小，振动小于设计值； ·汽机真空严密性试验：小于0.24kPa/min； ·发电机最大漏氢率≤5m3/d； ·保温：外表温度不超标； ·设备、管道无滴漏，渗点不超过10处； ·厂用电受电一次成功； ·锅炉水压试验一次成功； ·汽轮机扣盖一次成功； ·主机整套启动：按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》达到整套启动条件，机组整套启动、并网一次成功； ·整套启动调试：配合调试按《火电工程启动调试工作规定》完成各种试验； ·168小时试运：满负荷试运的停运次数不大于二次； ·机组移交：满足合同要求，达到设计要求，无尾工、无缺陷移交试生产； ·竣工资料：在竣工验收结束后45天内，根据国家档案资料规定的要求全部移交项目法人。工程档案归档“三率”（合格率、完整率、归全率）达到100%； 2.1.3 创建“精品工程”施工工艺目标 ·混凝土外表工艺：外表光洁，平整，棱角分明； ·汽机房零米层、运转层地面：平整、无裂缝、无空鼓； ·梯子、平台、栏杆安装：工艺美观、布局合理大方、符合设计要求； ·全厂外墙、主控楼内装修：墙板平直、整齐、工艺美观、观感质量100%优良级； ·保温工艺：表面工艺平整、美观； ·电缆敷设：标志清晰、排列整齐美观； ·小径管施工工艺：布局合理、排列整齐。 2.2 质量保证措施 结合《部颁质量通病及防止措施》，根据同类机组施工经验而采取可靠预防措施及质量保证措施，从而保证实现各项目质量目标。 2.2.1 汽机专业质量保证措施 a. 目标：实现机组投运后轴振 ≤74μm，瓦振 ≤30μm。 措施: 1) 控制汽轮机轴系找中心精度，控制误差在0.01mm（允许误差为0.03mm）。 2) 保证轴瓦接触良好，接触面积达到80%以上（允许值为75%）。 3) 汽轮机基础垫铁、台板达到接触面积大于85%（允许值为75%）。 4) 汽缸结合面采用力矩搬手紧固，保证螺栓受力均匀。 5) 控制凝汽器与汽缸焊接变形在0.04mm之内（允许值为0.05mm）。 b. 目标：