加气混凝土生产线的现状与发展.docxVIP

加气混凝土生产线的现状与发展 自20世纪60年代以来，中国的加水混凝土已经历了两个快速发展阶段：70年代和80年代。20世纪90年代，它进入了第三个快速发展阶段。随着我国限制生产、使用粘土实心砖的力度加大和第二步节能的实施及向冬冷夏热的长江流域及中南地区扩延，进入21世纪以来，加气混凝土进入加速发展时期。其突破了部门界限、行业界限、所有制界限，呈跨行业、跨部门、多种经济成分，并朝着大规模、多品种、高技术方向发展。 1 生产企业发展现状 据不完全统计，目前已有不同生产能力、不同装备水平的生产线超过200条，年生产能力超过1500万m3。根据邵英纯同志2000年的调查并对201条生产线规模、技术装备水平进行的如表1的分类、评价，可以看出，这201条生产线的年规模从2万～20万m3不等，技术装备水平从人工磅秤计量、人工切割坯体的手工作坊生产，到全机械化自动化生产参差不齐，产品质量也相差悬殊。 表1的调查表明，第1、2类生产线厂家年生产量占全国产量的70%，产品质量较好，是我国加气混凝土生产的主力军，标志着我国现阶段加气混凝土生产工艺技术和装备水平。第3类企业数量占全国生产线的60%，而生产能力仅占全国的30%，产量低，质量普遍较差，急需用先进适用的技术加以改造和提高。 加气混凝土在中国发展的第一阶段，即20世纪60年代后半期至80年代上半期，以11条自主开发的6 m翻转切割机技术为特征的生产线为代表，这些生产线至今仍是我国加气混凝土生产的主力。第2阶段即80年代后半期至90年代中期，这一阶段以上海杨浦的预铺钢丝卷切式切割机、常州建材设备厂开发的预铺钢丝提升式切割机、消化吸收引进的司梯玛切割机及消化缩短的海波尔切割机为主体建设的一批生产线，同时也发展了一大批人工钢丝切割的土法生产线。第3阶段即80年代末到90年代是以缩小改进了的翻转式切割机为主体，加上预铺钢丝提升式切割机和缩短了的海波尔切割机及消化、简化、改型的伊通式切割机并存发展的阶段。这一阶段生产线规模相应扩大，以年产5万～10万m3为主，生产线技术装备水平普遍提高，一批简易生产线开始用上述技术进行改造。 2 生产企业技术和装备 1965年北京市从瑞典引进西波列克斯（Siporex）成套技术和装备，建设了我国第1个加气混凝土厂———北京加气混凝土厂。20世纪80年代相继从德国引进了丹麦司梯玛（Stema）二手设备，从波兰引进马尼波尔（Unipol）关键设备和技术，从罗马尼亚引进了仿制的海波尔（Hebel）关键设备和技术，分别在南通、杭州、齐齐哈尔、北京、上海、天津、哈尔滨建成相应的生产线。经过20多年的使用，因模具锈蚀、主机设备老化，影响生产正常进行。北京加气混凝土厂于1990年从德国道斯腾（Dorstener）公司引进该公司模仿伊通（YTONG）技术制造的切割机和配料系统进行改造，运行至今情况良好。1995年上海建筑材料总公司、台湾嘉新水泥有限公司以及德国伊通公司（以商标无形资产投入）合资在上海组建了上海伊通有限公司，总投资2700万美元，从德国伊通公司引进主机设备及技术，年生产能力20万m3，可生产加气混凝土砌块、内外墙板、楼板、屋面板。1993年南京建通墙体材料总公司从德国引进威汉Ⅰ（WEHRHAHNⅠ）二手搅拌机、模具、切割机，建成年产不到10万m3的加气混凝土砌块生产线，随后在1996年该公司又与日本旭硝子株式会社、日本伊滕忠株式会社、伊滕忠（中国）集团有限公司共同出资组建南京旭建新型建筑材料有限公司，总投资4450万美元，引进用瑞典西波列克斯技术设备在日本所建生产线的部分二手设备及由瑞典重新制造的西波列克斯改型机，建设年生产能力20万m3，经改造可达年产30万m3能力的生产线。该生产线可生产内外墙板、楼板、屋面板、砌块，但以生产销售加气混凝土内外墙板为主。1997年～2000年，沈阳利用瑞典政府环保贷款引进瑞典一位工程师开发的技术和装备，建设了华瑞建材制造有限公司；常州市第二水泥厂引进了德国新组建的赫腾公司按伊通切割机模式开发的切割机、掰分机，建成了常州加气混凝土有限公司。目前这2条生产线均已建成并试车，将全部投产。2002年山东东营胜利油田从韩国引进威汉Ⅱ（WEHRHAHNⅡ）成套技术和装备，即将开始建设。上海万邦航运集团、天津市建材集团公司也决定从国外引进关键设备———切割机和掰分机，建设年产20万m3生产线，目前正在设计和运作中。到目前为止，我国除没有引进荷兰裘洛克斯生产技术及装备外，国际上现有的加气混凝土生产技术和装备基本上都引进了。国外技术和设备的引进，进一步促进了我国加气混凝土工业的发展，加快了我国加气混凝土技术进步的步伐。 3 生产含水泥胶结料生产的生产技术 伊通公司最早采用油母页岩、烧石灰作为生产加气混凝土的原材料，后发展为生石灰—水泥—砂子配料，其