纤维水泥压力板干挂施工技术.docx

纤维水泥压力板干挂施工技术 1.工程概括以实质工程为准。 2.资料要求（1）纤维水泥压力板性能要求知足防火绝缘（不燃A级），火灾发生时板材不会焚烧，不会产生有毒烟雾;导电系数低。 防水防潮： 在半露天和高湿度环境，还能保持性能的稳固，不会下陷或变形。 隔热隔音： 导热系数低，有优秀的隔热保温性能，产品密度高、隔音好。 强度要求： 约5000t平板油压机加压的板材，要求强度高、并且不易变形、翘曲。 （2）纤维水泥压力的长度、宽度、厚度、直角及外形尺寸平均切合设计要 求。 3）纤维水泥压力的色彩应切合设计要求，并保持色彩一致，不得出现显然色差。 4）纤维水泥压力表面应采纳机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲刷或用水和软刷进行清理，禁止用溶剂型的化学洁净剂冲洗板材。 5）纤维水泥压力饰面所用的金属挂件，技术要乞降性能应切合国家现行标准规定。 3.施工前准备（1）墙体干挂纤维水泥压力大样图经过审查无误，设计院署名确认。 2）干挂纤维水泥压力所用挂件样品进行承载破坏性试验及疲惫破坏试验，试验数据切合国家规范要求及设计要求。 3）丈量放线工作已达成，并经过查收无误。 1/6 4）搭设架子对构造基层进行办理，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 5）水电及设施、墙上预留预埋件已安装完成，隐查查收合格。 6）门窗已安装完成，安装质量切合要求。 7）对施工人员进行技术交底时，大面积施工前应先做样板，经质检部门判定合格后，方可组织班组施工。 4.施工工艺（1）工艺流程清理构造表面→构造上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→构造钻孔并插膨胀螺栓→镶角钢固定件→固定竖向方钢管→连结横向方钢管→调理与固定→干挂水泥压力板（板材反面铝挂件提早安装完成）→水平垂直度调整→面层清理（柱部位嵌板缝密封胶）（2）工地收货要设专人负责管 理，要仔细检查资料的规格、型号能否真确、与料单能否符合。 发现水泥压力板尺寸、颜色显然不一致的，要独自码放，以便退还给厂家，若有裂纹、缺棱掉角的，要维修后再用，严重的不得使用。 还要注意水泥压力板堆放场所要平坦，垫10cm×10cm通长方木，让其超出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让水泥压力板按75°立放斜靠在专用 的钢架上，每块水泥压力板之间要用塑料薄膜分开靠紧码放，防备粘在一同和倾斜。 （3）纤维水泥压力准备： 第一用比色法对纤维水泥压力的颜色进行精选分类；整其中庭部位水泥压力板的颜色应一致，并依据设计尺寸和图纸要求，将干挂纤维水泥压力配套铝挂件安装在反面，依据每块板材反面6个铝挂件（最大板材截面尺寸为2780×1220mm）。 为保证铝挂件地点正确垂直，早先在水泥压力板反面依据横龙骨竖向间距600mm及纤维水泥压力长度平分尺寸弹十字交错线，在十字交错点上固定配套铝扣件，铝挂件采纳10mm长，4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板反面，铝扣件安装完成以后一定复核其水平及垂直度。 2/6 （4）基层准备： 清理预做干挂纤维水泥压力饰面的基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。 并依据设计图纸和实质需要弹出安装纤维水泥压力龙骨的地点线和分块 线。 将墙体表边灰尘、污垢打扫干净。 （5）挂线： 按设计图纸要求，水泥压力板龙骨安装前要早先用经纬仪打出大角两个面 的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的地点上，以便随时检查垂直挂线的正确 性，保证顺利安装。 竖向挂线宜用∮ 1.0-∮ 1.2的钢丝为好，下面沉铁重量为8-10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上， 角钢架用膨胀螺栓固定在中庭南北大角的顶端，必定要挂在坚固、正确、不易碰动的地方，并要注意保护和常常检查。 并在控制线的上、下做出标志。 （6）龙骨安装： 早先用∮8胀栓在构造面上固定40*40方钢管，竖向方钢管水平间距为800mm。 竖向方钢管安装时，一定经过从上往下吊的钢线进行复核，以检测其垂直 度。 方钢管安装完成以后，安装连结角钢及横向铝龙骨，横向铝龙骨竖向间距 为600mm。 角钢与方钢管及横龙骨之间连结均采纳∮10螺栓。 3/6 龙骨安装完以后用红外线水平仪检测横向铝龙骨能否水平，掉钢线检测其能否垂直，过程中发现问题实时调整，将偏差控制在最小。 （7）面板安装： 将早先加工好的面板依据设计院供给的排疆域悬挂于龙骨之上，面板与龙骨间用干挂水泥压力板配套铝挂件连结，先将同一水平层水泥压力板轻挂在龙骨上，经过上下贯穿钢线及水平通线先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝宽度平均，知足要求后，将配套铝挂件上的20mm长，6mm粗不锈钢螺丝拧紧后进行上层板材安装。 8）板缝办理依据设计图纸企图，东侧整面墙体纤维水泥压力板缝不做任何办理，采纳明缝留设（竖缝宽20mm，横缝宽10mm）。 为此就要求在以前的施工过程中一定增强缝的水平、垂直检