《工程材料及成型技术》课程教学大纲2.pdf

《工程材料及成型技术》课程教学大纲 （Engineering materials and molding technology ） 学时数：48 其中：实验学时：0 课外学时：0 学分数：3 课程类别：专业必修课 适用专业：机械设计制造及其自动化 一、课程简介 《工程材料及成型技术》是机械设计制造及自动化专业的必修课，48 学时，3 学分。本课程包括工程材 料及成型技术的基本理论和知识。在工程材料及成型技术的基本理论方面，主要明确材料的成分、结构、微 观组织与使用性能的关系。在材料改性及表面强化工艺中，要了解材料在平衡过程中成分、组织及性能之间 的关系；热处理是在非平衡过程中，基于基本不变的材料成分，解决材料组织、性能间的关系。在材料成型 工艺中，要学会分析温度、力等环境、工艺因素对材料成型后组织、性能间的影响或他们之间的关系。在工 程材料中，要了解常用工程材料包括金属、塑料、橡胶、陶瓷及复合材料的分类、编号及在工业生产中的应 用。在成型工艺基础及应用学习方面，要掌握铸造、锻压、焊接等常规金属材料的成型工艺及规律。 二、课程的性质、目的和任务 《工程材料及成型技术》将理论与工艺融为一体，是研究工程材料及其成型技术的综合性课程，属于机 械设计制造及自动化专业必修的技术基础课。本课程包括工程材料及其选择、材料成形技术及其选择两大部 分，使学生通过本课程的学习，达到以下的学习目的： 1. 获得工程材料性能及其改性和成型工艺的基础知识； 2. 掌握工程材料的基本特性及其主要成形方法的基本原理和工艺特点，具有合理选择零件材料、零件、 毛坯成形方法以及工艺分析的初步能力； 3. 具有应用工艺知识考虑零件结构设计工艺性的初步能力； 4. 了解现代材料及其成形的新技术及发展方向； 为其他相关课程的学习和将来从事机械制造工作奠定基础。 三、课程教学的基本要求 （一）本课程是一门密切联系工业生产实践的综合性技术基础课，课堂教学之前具有一定的生产实践知识， 因此学习本课程之前或在学习过程中应到机械制造厂进行一次多工种的金工实习，对于主要工种（铸造、锻 压、焊接、热处理、切削加工等）的基本操作应做全面了解和动手实践，以获得零件加工的感性认识。在学 习本课程之前，应先修完工程图学，工程力学，并完成金工实习，可与机械加工技术、机械原理、互换性原 理等课程并行开课。 （二） 本课程以课堂讲授为主，在每个章节后面布置相应的作业，以巩固和加深对基础知识和基本原理的理 解和应用。 （三） 学生在学习完本课程以后，能了解金属材料成型的基本知识，了解主要的金属材料成型工艺过程和铸 造、锻造、焊接以及新材料应用。理解材料成型相关的理论；掌握金属材料成型的工艺设计内容及要求，并 40 能制定某些产品的成型工艺方案和工艺设计。 四、教学手段与方法 采用多媒体教学，结合图片、动画，视频等。以课堂讲授为主，配合作业讲评、课堂讨论等。 五、考核方式与成绩评定 （一）考核方式 根据期末考试和平时表现（包括出勤和作业）综合评定。期末考试采用闭卷考试方式。 （二）成绩评定 总评成绩=考试成绩×70% +平时成绩×30%。 六、课程的教学内容、重点和难点 第一章 概论 基本内容： 材料的重要地位与作用，材料的分类，新材料的发展趋势。 一、材料的重要地位与作用 二、材料的分类 三、金属材料的发展 （一）金属材料的分类 （二）金属材料的性能简介 四、非金属材料的发展 (一) 陶瓷材料 (二) 工程塑料 五、复合材料的发展 六、新材料的发展趋势 (一）形状记忆合金 (二）非晶态合金 (三）纳米材料 重点：常用工程材料的分类 难点： 新型材料的特性及分类 第二章 机械工程材料基础 一、材料的主要性能 （一）材料的力学性能 （二）材料的耐磨性 （三）材料的高温和低温性能