设备安装质量通病及预防措施.docx

1.设施安装质量通病及预防举措 分 现象原由剖析预防举措 部 基础施工前，上认真查对设计 机械设设施施工图图纸尺寸与机械设施外形尺寸能否备混凝土基纸与设施尺寸不符合，发现问题上实时加以解决，础标高过高一致，施工时混凝上严格依据设计标高尺寸施工，误或过低，给机土基础尺寸偏差差不可以超出规定的标准。对重要复 机 械设施安装过大，施工作业不杂设施的砼基础进行加高时，一定 械 带来必定影仔细（模板尺寸有拟订确实可行的加高基础方案，经 设 响。误）等。同意后，上严格按标准要求进行施 备 工，以保证砼基础的优秀性。 安 在基础放线时上严格按施工图 装 在基础放线平面地点施工，对基准座标要频频设施基时，把基准座标找术查有，发现偏差立刻纠正。对基 础中心线偏措；放或施工中尺础中心偏移较小的，在不影响基础 寸偏差过大。的质量前提下，可采纳适合扩大预留孔的方法加以解决。 设施上位前，先将基础清理干 净，被油沾污的砼应铲除，并在灌 浆部位的基础表面铲成麻面。同时， 在基础转角处，还应铲成，使二次 二次灌 忽略基础施 灌层更为坚固。一般铲麻面的方法 浆部位不铲 工质量，不按规定 是：利用尖铲在圆滑的基础表面凿 麻面，不凿毛 的施工程序和质 出一个个麻坑（直径约为30—50毫 即行灌浆。 量要求操作。 米），麻坑的间距可依据基础大。基 础较小时，二次灌浆层起重要作用 时，间距可小些，一般为 55—100 毫米；基础较较大时，取 150毫米。 铲麻面时，应采纳安全防备举措。 安装前上检查设施地脚螺栓是 否切合设计要求，若有问题应实时 改换。地螺栓在预留孔内的置放高 度上适合，螺栓头不上贴靠孔的底 面，上部丝扣和伸出设施螺栓孔的 长度须切合规范要求，一般地肢螺 栓上紧螺母后丝扣外露长度为 1.5—5螺距，关于死地脚螺栓（同 基础砼一同灌溉的螺栓）丝扣外露 机 过长的办理方法，可锯掉一部分长 械 度，再套丝；如太短时（偏差较小）， 设 地肢螺 可将螺栓用氧乙炔焰烤红后稍稍拉 备栓 地脚螺栓长 度尺寸不标准基 长（拉长部分用（2—3块钢板沿螺 安 伸出设 杆周边加固；如偏差过大，用拉长 装备 础螺栓预留孔深 度不切合脚螺栓 方法解决不了时，可将地脚螺栓周 机 底孔的 转帐的砼挖到必定浓度，将地肢螺 械螺 在预留内 安装高度不 栓切断，此外焊上一个新回工的螺 设 纹长短 杆，并用钢板、圆钢加固，长度应 正确。 备不一。 为螺栓直径的 4—5倍。 安 拧紧地脚螺栓时，应认真进行 装 操作。当采纳扭力搬手时，应按地 脚螺栓的直径大小施工加相应的扭 力矩。一般地脚螺栓的拧紧力矩按 标准。 螺栓直径 拧紧力矩（牛. 米） 10 11 12 19 14 30 1618 1866 2095 22130 24160 27240 30320 36580 机械设施承垫的垫铁，安装前 上计算所需面积和数目以及散布的 地点。一般中、小型设施计算所得 面积不于实质面积，故极少计算； 重型设施垫铁面积则应详尽计算。 1、进行拆卸冲洗的工作地址必 须洁净，尘埃多的地址或露天进行， 如一定在露天进行时，应采纳取防 尘举措； 2、拆卸前一定熟习图纸，拆卸 时应比较图纸按步骤进行，并在相 互配合的机件长进行打印或作记 号，打印的笔迹清楚，地点一定一 显然；若机件上已有记号，则应核 对清楚后才能拆卸。数目同样而形 对设施承垫 状好多的零件或零件，拆卸时应给 设施垫垫铁的基本知识 表示图并按图上的编号打印； 铁地点不正理解不清；不可以严 3、拆下的零件一定妥当保存， 确，不按惯例格按合理的要求 少得受潮、操作及丢掉； 进行陈设进行陈设；施工作 4、需加热后拆卸的机件，其加 业粗心。 热按设计或设施说明书的规定执 行； 5、冲洗机件一般均用煤油，但 精细机件或转动轴承，用煤油洗净 后一定再用汽油冲洗一次； 6、全部油孔油路内的泥砂或污 油等杂物，消除洁净后用木塞堵住， 不得使用棉纱、布头取代木塞； 7、少将后的机械零件或零件， 如不可以立刻装置时，应盖严实，防 止尘埃侵入； 8、设施零件装置时，应先检查 零、零件与装置相关的表面形状和 施工安装中，应使用经过计量 机械设 的合格量具进行丈量，上严格按施 工及查收规范的规定丈量查验不一样 备 轴度。一般可采纳下述的方法：测 两传动 量联轴器不一样轴度时，先将器端面 轴 丈量工具不 和圆周上平均分红四个地点，即0o、 的不一样 90o、180o、270o。丈量时，先将半 轴 合格或精度等级 不够；丈量偏差 联轴器A和B暂相连结，而后装上 机 度径向、 械轴 大；施工粗心不细 专用工具或在圆周上划出瞄准线； 心。 将半联轴器A和B一同转动，使专 设 向超出 用工具或瞄准线按序转至0o、90o、 备标 180o、270o四个地点，并在每个位 安 准的标 置上