盖梁抱箍法施工设计计算书.docx

盖梁抱箍法施工设计计算书 一、设计检算说明 1、计算原则 在满足结构受力情况下考虑挠度变形控制。 综合考虑结构的安全性。 采取比较符合实际的力学模型。 尽量采用已有的构件和已经使用过的支撑方法。 2、贝雷架无相关数据，根据计算得出，无资料可附。 3、对部分结构的不均布，不对称性采用较大的均布荷载。 4、本计算未扣除墩柱承担的盖梁砼重量。以做安全储备。 5、抱箍加工完成实施前，必须先进行压力试验，变形满足要求后方可使用。 二、侧模支撑计算 1、荷载计算（按最大盖梁） 砼浇筑时的侧压力： Pm =K 丫 h 式中： K---外加剂影响系数，取 1.2 ； Y--砼容重，取 26kN/m 3; h--- 有效压头高度。 砼浇筑速度 v 按 0.3m/h，入模温度按 20 C 考虑。 则： v/T=0.3/20=0.015<0.035 h=0.22+24.9v/T=0.22+24.9 X 0.015=0.6m mP = K yh=1.2 X 26 X 0.6=19kPa 砼振捣对模板产生的侧压力按 4kPa 考虑。 m 则： Pm=19+4=23kPa 盖梁长度每延米上产生的侧压力按最不利情况考虑（即砼浇筑至盖梁顶时） m mP=P X（H-h）+P Xh/2=23 X 2+23 X m m 、拉杆拉力验算 拉杆（0 20 圆钢）间距 1.2m , 1.2m 范围砼浇筑时的侧压力由上、下两根拉杆承受。 则有： 1 2（y= （T +T ） /A=1.2P/2 n 1 2 =1.2 X 53.9/ （2 nXO.01 2）=102993kPa=103MPa<[ 、竖带抗弯与挠度计算 设竖带两端的拉杆为竖带支点，竖带为简支梁，梁长 q0 考虑。 c]=160MPa（可） l0=2.2m ，砼侧压力按均布荷载 竖带[14b 的弹性模量 E=2.1 x 105MPa;惯性矩 lx=609.4cm 4;抗弯模量 Wx=87.1cm oq =23 x 1.2=27.6kN/m o max o o最大弯矩：M = q l 2/8=27.6 x 2.7 max o o -6 （T= M max /2W x=25/（2 x 87.1 x 1o-6） =143513 ~ 144MPa<[ b  ]=160MPa（可） 挠 度： f max= 5q olo w 4/384 x2xElx=5x27.6x2.74/（384 x2x2.1x1o8x 6o9.4x 10-8）=0.0075m ~ [f]=l °/400=2.0/400=0.005m 4、关于竖带挠度的说明 在进行盖梁模板设计时已考虑砼浇时侧向压力的影响， 侧模支撑对盖梁砼施工起稳定与 加强作用。 为了确保在浇筑砼时变形控制在允许范围， 同时考虑一定的安全储备， 在竖带外 设钢管斜撑。 钢管斜撑两端支撑在模板中上部与横梁上。 因此， 竖带的计算挠度虽略大于允 许值，但实际上由于上述原因和措施， 竖带的实际挠度能满足要求。 三、横梁计算 采用间距 0.4m 工 16 型钢作横梁，横梁长 4.6m。在墩柱部位横梁设计为特制钢支架， 该支架由工 16 型钢制作，每个墩柱 1 个，每个支架由两个小支架栓接而成。故共布设横梁 124 个，特制钢支架 6 个（每个钢支架用工 16 型钢 18m ）。盖梁悬出端底模下设特制三角 支架，每个重约8kN 。 1 、荷载计算 1（ 1 ）盖梁砼自重： G =216.7m 3x 26kN/m 3=5634.2kN 1 （2）模板自重： G2=520kN （根据模板设计资料 ） （ 3）侧模支撑自重： G3=96x 0.168 x2.9+10=57kN （ 4）三角支架自重： G4=8x2=16kN （4）施工荷载与其它荷载： G 5=20kN 横梁上的总荷载： G H=G 1+G 2+G 3+G 4+G5=5634.2+520+57+16+20=6237.2kN qH=4431/26.4=126.8kN/m 横梁采用 0.4m 的工字钢，则作用在单根横梁上的荷载作用在横梁上的均布荷载为： GH'=126.8 x 0.4=50.7kN qf = G H ' /l H=50.7/2.2=23kN/m（ 式中：IH 为横梁受荷段长度，为 2.4m） 2 、横梁抗弯与挠度验算 横梁的弹性模量 E=2.1 x 105MPa; 惯性矩 l=1127cm 4;抗弯模量 Wx=140.9cm 3 最大弯矩： max H HM = q ' I 2/8=28 x 2.42 max H H max x0= M /^V =20/（140.9 x 10-6 max x w=141945 142MPa<[ o ]=160MPa （可） w 最大挠度： f max= 5 q H'