制作工艺制度.doc

电工安全技术操作规程 第一条 第二条 第三条 第四条 第五条 第六条 第七条 第八条  电气维修人员属特种作业，应经过安全和技术培训，持证上岗。 应熟习常用电气设备的结构、性能和工艺参数，熟习电气配线和工作 原理。 电气设备的巡回检查，应有两人以上参加。 维修设备时，应停电进行，并在相应配电设备开关上悬挂“有人工作、 禁止合闸”的标示牌。停电应先断电气设备，再断开电源开关，同 时对作业人员可能造成危险的其余带电体也需停电。且在工作前需再 次用验电器查验工作部位，以保证安全。 低压带电作业应设专人监护，使用有绝缘柄的工具，工作时应站在干 燥的绝缘物上，并穿好绝缘鞋，戴妙手套和安全帽，应穿长袖服饰工 作，禁止用锉刀、金属尺或带有金属物毛刷、毛掸等工具接触带电体。 断开导线时，先断开火线，后断开地线；搭接导线时，次序与断开顺 序相反。 低压检修作业时，人体不可以同时接触两根线头。 高空作业时应做好配合工作，设监护人，高空作业人员应系好安全带 并采纳有效的安全防备举措后，方可工作。 第九条电气设备禁止超负荷运行。 第十条电气线路应保持完好优秀，按期进行检查，实时做好维修工作。 第十一条工作结束后，应实时清理现场，拆掉暂时线路，拆掉隶属设备及暂时办理举措，送电前需进行绝缘检测，经工作人员检查后，方可恢复送电。 砂轮机安全技术操作规程 工作前准备 1）认真检查砂轮片有无裂缝，以及磨损状况，达到报废标准的砂轮片不得使用。 （2）开动砂轮机时，人应站在砂轮机的侧面，待其达到正常转速安稳后， 方可转到正面工作。 工作中应注意事项 （1）戴防备眼镜，防止伤害眼睛。 （2）确认安全罩、挡削板、托架完满。 3）轮机托架应平坦、坚固、可以在上下左右各方向调整，并可在需要的地点上固定。托架要稍低于砂轮中心，并与砂轮保持适合的空隙。 4）手持工件接触砂轮时应迟缓、安稳，不得用工件忽然撞击砂轮，防 止砂轮崩裂伤人。 （5）不得在砂轮机上磨削重、大工件。 工作后注意事项关机切断电源。 电焊工安全技术操作规程 1、工作前要检查电焊所用之导线，整个回路务须要绝缘。电焊机一次线长 度不得大于3米，并由靠谱的接地保护线。 、焊条夹钳须以绝缘耐火资料制成以防漏电。 、焊前务须戴好防面罩，免得电弧光伤眼。 、焊前对所用电焊的电源线，地线进行检查，调整所需电流。 、挪动焊机后接好地线再进行焊接，未达成工作前不得撤掉地线。 6、无论采纳什么焊接姿势，脚下不该湿润有水，电焊工应穿防砸绝缘鞋。 7、雪、水天气防止在露天工作。 8、电焊工停止工作时或走动工作岗位皆须截断电源。 9、按期对焊接设备、电焊工具进行安全检查，清除漏电隐患保证人身安全。 10、电焊工为特种作业工种需经培训查核后获得特种作业人员操作证后方可上 岗。 剪板机安全操作规程 1、开机前，应检查机械各部位能否优秀，防备装置能否齐备， 2、剪切钢板的厚度不得超出机械规定能力。应依据钢板厚度调整切刀空隙， 开机前先经手动运行，并空车试剪切试验。才可加工。 3、切窄钢板时，应用宽钢板压住，使窄钢板能被压牢。禁止下料超长、超厚， 不准剪切淬过分的高速钢、工具钢及铸铁等。 4、严格按操作次序进行送料、剪切操作。禁止将手伸进压紧装置内侧。一人 以上作业时，须依据指挥人员的信号作业。 5、制动装置应依据磨损状况实时调整维修和洁净设备，须停机进行。 6、工作结束后切断电源，实时清理工作场所的边角余料。 折弯机操作规程 ．严格恪守机床工安全操作规程，按规定穿着好劳动防备用品。 2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地能否正常和坚固，检查设备 各操控部位、按钮是在正确地点。 3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置能否切合被加工的要求。 4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。 5．设备启动后空运行1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不 正常声音或有故障时应立刻泊车，将故障清除，全部正常后方可工作。 6．工作时应由1人一致指挥，使操作人员与送料压制人员亲密配合，保证 配合人员均在安全地点方准发出折弯信号。 7．板料折弯时一定压实，以防在折弯时板料翘起伤人。 8．调板料压模时一定切断电源，停止运行后进行。 9．在改变可变下模的张口时，不一样意有任何料与下模接触。 10．机床工作时，机床后部不一样意站人。 11．禁止独自在一端处压折板料。 12．运行时发现工件或模具不正，应泊车校订，禁止运行顶用手校订以防伤 手。 13．禁止折超厚的铁板或淬过分的钢板、高级合金钢、方钢和超出板料折弯 机性能的板料，免得破坏机床。 14．常常检查上、下模具的重合度；压力表的指示能否切合规定。 15．发生异样立刻停机，检查原由并实时清除。 16．关机前，要在双侧油缸下方的下模上搁置木块将上滑板降落到木块上。 17．先退出控