质量环境管理体系 设计和开发控制程序.doc

目的： 为建立符合“快、稳、准”之设计和开发控制作业流程，促使各相关部门在进行新产品开发时能有所依循，同时确保技术经验得以累积，进而有效提升新产品开发品质、缩短新产品开发周期、降低新产品开发成本以及使新产品成功地导入量产。 2.适用范围 适用于本公司新产品的设计、开发全过程，包括引进产品的转化、定型及生产过程的技术改进等。(当客户有特殊的开发要求和流程时按照客户要求执行，若客户无特殊的开发要求和流程均按照本程序执行。) 3?职责? 3.1营业部：负责提供输入相关资料；提交顾客的反馈信息，尤其产品的要求方面的变更，要与公司内部及客户协调一致；同时负责跟踪确认提交客户使用新产品后的试用结果；负责向计划部输入试作要求，跟踪产品试作，并组织对产品作出相应评审。 3.2工程技术部：负责设计、开发全过程的组织、协调工作，进行设计和开发的策划，确定设计开发组织和技术的接口。 3.3品管部：负责新产品的检验、试验，制定相关的品质标准文件，并对产品作出相应评审。 3.4生产部、模具部：负责新产品的加工试作，制定相关的试作报告，并对产品作出相应评审。 3.5计划部：负责所需物资的采购;编制试作计划、安排产品试作，并分发到营业、品管、生产、工程技术部等部门。 4.工作程序 4.1接收顾客产品要求 4.1.1客户要求∕询价 客户委托样品制作及模具开发询价：营业部在收到客户委托产品开发时，取得客户之开发图面及样品、规格、需求（产能需求、开发周期需求）以及客户对产品的特殊要求。 4.1.2新产品开发评估申请 营业部填写《新产品开发申请表》向主管副总经理报告，批准后交计划部、工程部进行新产品评估。 4.2开发可行性评估 4.2.1工程技术部主导进行新产品开发可行性评估及风险分析。工程技术部接收营业部输入的顾客技术资料后，应再识别顾客的潜在要求、产品设计的法规要求、行业或公司的附加要求； 工程技术、生产、品管、模具等相关部门依图面、标准、样品对产品结构、原材料、设备需求、产品工艺性及产品的品质要求，模具开发风险等进行评估。 4.2.2（必要时）工程技术部会同品管、营业、计划、生产等部门针对相关制程技术与物流等需求进行方案检讨。如需要可要求相关部门提供评估资料附添于后，参与评估人员共同签核评价，若为急件或一般性常规产品，经由工程技术部评估判定后，则可先行转至报价部门提供报价之参考，以争取报价时机，待接单后再请相关部门人员作进一步的签核评价。 4.2.3各部门具体评估内容 4.2.3.1营业部：负责对所要开发之新产品的目标市场规模、需求量、竞争对手优劣态势进行分析（含潜在竞争对手），客户需求动向等进行市场调查和风险分析；客户的需求量的预测。 4.2.3.2工程技术部：负责进行新产品开发工程可行性分析、评估以及开发周期预估、开发成本预估、量产的可行性、产品品质目标达成的可行性及供应商供应能力之评估。负责进行检治具设计制作评估 4.2.3.3品管部：负责产品品质目标的分析和检测能力评估、工程标准（包括客户标准）之评估。 4.2.3.4模具部：负责进行新产品模具制造可行性分析和评估。 4.2.3.5生产部：负责进行新产品制造能力可行性分析和评估。 4.3评估结果确认 工程技术部依各部门评估结果汇整《产品开发风险分析表》，提交营业部与客户进行沟通确认。因工程特性或模具构造需求，必要时需向客户提出设计变更申请，制作承认图供客户确认审核。 4.4组建产品开发小组 由工程技术部主导组建产品开发小组，并明确小组成员的职能及职责（产品开发小组由营业部、计划部、模具部、生产部、品管部、财务部及相关人员组成），填写《产品开发团队成员表》并经总经理核准。 4.5产品开发说明会议，制定《 项目开发日程表》，设定开发目标。 由工程技术部主导召集产品开发团队成员召开产品开发说明会议，规划开发日程，确定未来开发的良率目标与产品可靠性目标，工程标准评估结果及周期等，以瓶颈制程（在整个生产链中工程生产加工能力或效率最弱的制程）为确认基准列出模、治具开发清单。 4.6过程设计和开发，控制和各项输出 4.6.1新产品开发展开 工程技术部依客户提供之正式资料并结合相似之产品信息评估出初版的产品单耗标准等信息给营业部，由营业部制作发布《部品明细表》；召集产品开发小组成员/制程主管进行制程方案检讨，开发小组成员依检讨结果展开相关的开发活动。 4.6.2工程图面注释发行 4.6.3.1有特殊需求时，由工程技术部依客户提供之正式图面，加注说明后，转化为公司内涂装、印刷、组装图及组装零件等加工图。 4.6.2.2品管部依客户提供之正式图面的要求，对产品的工程标准进行评估，确认是否有标准的最新版本。需要时由营业部与客户联络，获取最新版本的标准交文管中心部发布。 4.6.2.3工程技术部根据产品特性制