YB_T 4402-2014马氏体不锈钢中δ铁素体含量金相测定法.pdf

ICS 77. 040. 99H 24中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4402—2014马氏体不锈钢中铁素体含量金相测定法Micrographic method for determining content of o-ferrite inmartensitic stainless steel2014-05-06 发布2014-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YB/T 4402--2014前言本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位：东北特殊钢集团有限责任公司、治金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：董泽华、俞亚杰、程丽杰、真娟、栾燕。本标推为首次发布。 YB/T 4402-—2014马氏体不锈钢中铁素体含量金相测定法1范围本标准规定了马氏体不锈钢中铁素体含量金相测定法的试样选取与制备、评定原则、测定方法及试验报告等。本标准适用于采用纵向试样测定经压力加工的马氏体不锈钢中铁素体面积百分含量。经供需双方协商，也可采用横向试样测定铁素体体积百分含量，具体要求按附录C。2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T18876.1应用自动图像分析测定钢和其他金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法第1部分：钢和其他金属中夹杂物或第二相组织含量的图像分析与体视学测定3　定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1铁素体é-ferrite碳及合金元素溶入-Fe中形成间隙固溶体，呈体心立方晶格结构，因生成温度较高，故称高温铁素体或固溶体。由于少量碳和大量合金元素对高低温平衡影响极大，故室温得以保存，其示意图见附录A.4试样的选取与制备4.1取样方法试样自交货状态的钢材(或钢坏）上切取。取样部位、数量应按相应产品标准或技术条件规定。试样的检验面一般为平行于钢材(或钢坏)的纵截面,其一边应与钢材(或钢坏)轴线重合。试样检查面面积应不小于100mm²。当单个试样检验面积小于100mm²时，应增加取样数量。试样尺寸较大时，允许分割成若干块，但仍视为块试样。试样应在冷状态下用机械方法切取，切割面和检验面之间的距离视切割方法而定。若用气割或热切等方法切取时，应将金属熔化区、塑性变形区和热影响区完全去除。4.1.1圆钢和方钢的取样方法如下：a）公称直径或边长大于 40mm 的钢材(或钢坏），检验面为通过钢材（或钢坏)轴线之纵截面，其一边与钢材(或钢坏)轴线重合，见图1。b）公称直径或边长小于或等于30mm的钢材（或钢坏)检验面为通过轴心之纵截面，见图2。c）公称直径或边长大于30mm到小于或等于40mm的钢材（或钢坏），检验面为通过轴心之纵截面的半，见图3。4.1.2钢管的取样方法见图4。4.1.3钢板、钢带和扁钢的取样方法见图5。r YB/T 4402---2014图 1公称直径或边长40mm钢材(或钢坏)的取样图2公称直径或边长30mm钢材(或钢坏)的取样图3公称直径或边长30mm～40mm10~15mmXL轧制方向图4 钢管的取样2 YB/T 4402--2014厚度厚度≤30mm厚度30mm图5钢板、钢带和扁钢的取样4.1.4其他方法其他钢件的取样方法按相应的产品标准或协议规定。锻件和其他无明显轴线的试样检查面的方位按相应产品标准或技术条件规定。4.2试样的制备与浸蚀4.2.1试样热处理根据供需双方协议，可选择适当的热处理工艺对试样进行热处理。热处理工艺按照通常的推荐温度进行淬火和回火，或进行固溶和时效处理。4.2.2试样制备试样制备应按GB/T13298规定执行。4.2.3试样浸蚀试样浸蚀以能清晰显示铁素体组织为准。试样浸蚀时推荐采用10%氢氧化钠水溶液电解浸蚀（电流密度为：1A/cm²～5A/cm²，浸蚀时间为：0.5min～3min），也可采用下列方法之一或其他方法进行腐蚀:苦味酸盐酸酒精溶液：a）苦味酸1g～2g，盐酸5mL,酒精95mL。b)硫酸铜盐酸水溶液：硫酸铜(CuSO · 5HzO)4g,盐酸 20mL,水 20mL。c)氯化铁盐酸水溶液：氯化铁5g，盐酸50mL，水100mL。d）电解时浸蚀时推荐采用下列电解液：硝酸水溶液（体积比1：1）;草酸水溶液：草酸10g，水100mL。5评定原则评定原则应依据相应产品标准的规定，如产品标准未规定时采用方法A进行评定。5.1方法A（最严重视场法）：观察整个检验面选择最严重视场，测定其铁素体的面积百分含量，作为该试样的铁素体的面积百分含量。5.2方法 B(平均法)：移动载物台，变更视场位置，可以选测任意视场数目，一般选择不少于10