圆锥齿轮传动.doc

圆锥齿轮传动 圆锥齿轮的模数 m mm (GB12368—90) 1 1.125 1.25 1.375 1.5 1.75 2 2.25 2.5 2.75 3 3.25 3.75 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 30 32 36 40 45 50 注:1. 本标准规定锥齿轮大端端面模数，代号m。 2. 本标准适用于直齿、斜齿、曲线齿锥齿轮。 锥齿轮的基本齿廓 (GB12369-90) mm 内 容 齿形角 齿顶高 工作齿高 齿距 顶隙 齿根圆角半径 代 号 c , h h′ p r af数 值 20? m 2m m 0.3m 0.2,m/cos, nnnnn 注:1. 本标准适用于大端端面模数m?1mm下列齿轮: (1) 通用与重型机械用的直齿及斜齿锥齿轮; (2) 齿高沿齿线方向收缩、顶隙相等的锥齿轮副; (3) 加工方法用产形齿面为平面的展成法切削或磨削。 2. 齿形角,=20?为基本齿形角，根据需要允许采用14.5?及25?。 3. 齿根圆角半径应尽量取大些，在啮合条件允许的情况下，可取到0.35m。 n 4. 齿廓可以修缘，原则上在齿顶上修缘，其最大值在高度方向为0.6m，在齿厚方向为0.02m。 nn 5. 齿距p由机床分齿运动形成，,为螺旋角。 动力齿轮传动的最大圆周速度 m/s 圆柱齿轮传动 锥齿轮传动 精度等级 直齿 斜齿 直齿 曲线齿 5级以上 ?15 ?30 ?12 ?20 6级 ,15 ,30 ,12 ,20 7级 ,10 ,15 ,8 ,10 8级 ,6 ,10 ,4 ,7 9级 ,2 ,4 ,1.5 ,3 齿轮常用材料及其力学性能 图 例 ?100 ?50 588 294 169,217 正火 101,300 51,150 569 284 162,217 45 40,50 ?100 ?50 647 373 229,286 调质 101,300 51,150 628 343 217,255 ?100 ?50 784 510 229,286 42SiMn 调质 101,200 51,100 735 461 217,269 45,55 201,300 101,150 686 441 217,255 ?200 ?100 750 500 241,286 40MnB 调质 45,55 201,300 101,150 686 441 241,286 ?100 ?50 750 550 207,269 35CrMo 调质 40,45 101,300 51,150 700 500 207,269 ?100 ?50 750 550 241,286 40Cr 调质 48,55 101,300 51,150 700 500 241,286 渗碳淬火 20Cr ?60 ?30 637 392 56,62 +低温回火 30 15 1079 883 渗碳淬火 20CrMnTi 56,62 +低温回火 ?80 ?40 981 785 38CrMoAl 调质、渗氮 30 1000 850 229 渗氮HV>850 ZG310-570 正火 ZG340-640 正火 正火、回火 700 350 ?217 ZG35CrMnSi 调质 785 588 197,269 HT300 290 190,240 HT350 340 210,260 QT500-7 500 320 170,230 QT600-3 600 370 190,270 KTZ550-04 550 340 180,250 KTZ-650-02 650 430 210,260 锥齿轮和准双曲面齿轮精度及公差 (GB11365-89) 本标准对齿轮及齿轮副规定12个精度等级。第1级的精度最高，第12级的精 度最低。 (1) 适用对象 本标准适用于中点法向模数mm?1mm的直齿、斜齿、曲线齿锥齿轮和准双曲面齿轮(以下简称齿轮)。 (2) 精度等级 将齿轮和齿轮副的公差项目分成三个公差组。 根据使用要求，允许各公差组选用不同的精度等级，但对齿轮副中大、小轮的同一公差组，应规定同一精度等级。 F″、F″、f″、f″、F、F除外)。 允许工作和非工作齿面选用不同的精度等级(ΣΣΣΣiiciiCrVj(3) 齿轮的检验与公差 根据齿轮的工作要求和生产规模，各公差组中，任选一个检验组评定和验收齿轮的精度等级。 检验组可由订货的供、需双方协商确定。 (4) 齿轮副的检验与公差 齿轮副精度包括?、?、?公差组和侧隙四方面要求。 当齿轮副安装在实际装置上时，应检验安装误差项目Δf、Δf、ΔE(?f、?f、?E分别按表“齿ΣΣAMaAMa圈