SH 0459-1992特221号润滑脂.pdf

中华人民共和国石油化工行业标准SH 0459 92代替 SY 1525—82(88)特 221号润滑脂主题内容与适用范围本标准规定了特 221号润滑脂的技术要求、检验规则、包装、标志、贮运及交货验收。本标准适用于由硬脂酸钙和醋酸钙稠化硅油制成的特 221号润滑脂。符合本标准的产品适用于与腐蚀性介质接触的摩擦组合件,如：金属与金属或金属与橡胶的接触面上，起润滑和密封作用。也适用于滚动轴承的润滑。使用温度范围：一60～十150℃。引用标准2润滑脂和石油脂锥入度测定法GB/T 269润滑脂压力分油测定法GB/T 392润滑脂水分测定法GB/T 512润滑脂机械杂质测定法(酸分解法)GB/T 513润滑脂和固体烃滴点测定法SH/T 0048石油产品包装、贮运及交货验收规则SH/T 0164固体和半固体石油产品取样法SH/T 0229润滑脂强度极限测定法SH/T 0323润滑脂游离碱和游离有机酸测定法SH/T 0329润滑脂腐蚀试验法SH/T 03313技术要求试验方法质量指标目项目测浅黄色至浅褐色均匀油膏外观SH/T 0115200不低于滴点,CGB/T 26964~ 941/4锥入度,0.1 mmGB/T 3927. 0不大于分油量(200±5 g),%(m/m): GB/T 512无水分,%(m/m)GB/T 513无机械杂质，%(m/m)SH/T 03290.08不大于游离碱,NaOH,%SH/T 0323118不小于强度极限(50℃）,PaSH/T 0048800不大于相似粘度(-50℃,10s~1),Pa * sSH/T 0331 及注合格腐蚀(T3铜片,100C,3h)注：金属片尺寸:25mmX25mm×3mm,烧杯容积为50mL.1992-05-20 实施中国石油化工总公司1992-05-20批准431 SH 0459 924试验方法4.1 本标准试验方法见上表。4.2测定滴点时，如发现润滑脂样品内有气泡，应将试样涂在玻璃片上，脂层厚度约2 mm,在70℃和残压2.7～6.7kPa的真空干燥箱内放置1h,取出试样,在干燥器内冷至室温。然后按SH/T:0115进行分析。4.3测定机械杂质时，置20±0.1g试样于烧杯内，再慢慢加入75mL馏程为60～90℃的直馏汽油，搅拌均勾后倒入分液斗中，并用汽油洗净烧杯，洗涤液也一并移入分液漏斗中，在分液漏斗中加入50%醋酸75mL，强烈振摇直至试样完全分解为止。然后将分液漏斗中的混合液进行过滤。过滤完后，依次用苯乙醇(容积比4：1)溶液、乙醇以及热蒸馏水冲洗过滤器，并将过滤器放入105～110℃恒温箱中烘干。再按照GB/T 513进行。4.4、测定游离碱时，溶剂采用分析纯的苯，试样溶解后，趁热进行滴定。5检验规则5.1出厂检验产品出厂时必须按照本标准中规定的技术要求进行全部检验。产品经生产技术检验部门进行出厂检验,检验合格后,附有产品检验合格证,方可出厂：5.2分批、取样和判定5.2.1 分批以生产单元一次或数次投料生产，混合均匀的产品为一批。5.2.2取样5.2.2.1取样按照SH/T0229进行。5.2.2.2从平均试样中取两份同等数量的样品（每份0.5kg)作为检验和留样用。5.2.3 判定根据每批质量检验结果，对照技术要求的质量指标进行判定。5包装、标志、贮运及交货验收本产品的包装、标志，贮存、运输及交货验收按SH 0164进行。附加说明：本标准由中国石化一坪化工厂提出。本标准由中国石化一坪化工厂技术归口。本标准由中国石化一坪化工厂负责起草。本标准于1966年6月首次发布，第三次复审于1988年4月。432