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多级离心泵启停操作 一、相关知识 ? ? ?管理规定及技术标准：? ? ? ? ? ? ? 1、泵运行电压控制在360-410V之间，以防电源电压过低或过高导致电机损坏。 ? ? ? 2、采用机油润滑的离心泵，机油油位应在视窗1/2-2/3之间，变质时应及时更换；采用黄油润滑的离心泵，油量不能过多过少。过多易引起轴承发热，过少起不到润滑作用。 ? ? ? 3、停用泵、备用泵每8小时进行一次盘泵。泵运行时落实每半小时巡回检查，检查电机温度、轴承温度（低于75℃）。在出口闸门关闭的情况下，泵连续运转不得超过3分钟。 ? ? ? 4、严禁长时间单泵运行，每班次倒泵运行；每日清理泵进口过滤器。长期停用的或新安装的电机启用时测量电机绝缘程度，380V电机绝缘电阻最低不小于0.5兆欧。 ? ? ? 5、平稳操作确保泵压力、排量在正常范围内运行。 ? ? ? 6、安装有冷却系统的泵，冷却系统启动正常后，方可启泵。 ? ? ? 7、停泵时不许先关进口闸门。 ? ? ? 8、停泵后盘泵3—5圈。 ? ? ? ?9、停泵后，必须断开配电室电源开关，挂停用牌。 二、技能操作 1、准备工作： ? ? ? （1）工具准备：200mm、250mm活动扳手各一把，F型扳手，放空桶，平口螺丝刀，试电笔，绝缘手套，测温枪 ? ? ? （2）材料准备：棉纱少许，润滑脂（45#），离心泵 2、启泵前准备： ? ? ? 检查机、泵各连接部位的紧固、润滑情况、联轴器及护罩牢固情况 ? ? ? 检查电路、电动机接地、配电室电压正常；检查压力表合格 ? ? ? 核实储罐液位 ? ? ? 卸掉防护罩，盘泵（轻松转动3—5圈无卡阻），安装防护罩，开泵进口阀门，放空阀门，见液后关放空阀门 ?? ? ?检查清除泵体周围杂物 ? ? ? 和下游站点联系，准备启泵 3、启泵： ? ? ? 关出口阀门 ? ? ? 送电，按启动按钮启泵 ? ? ? 当泵压升至额定压力后，缓慢开泵出口阀门（在泵出口闸门关闭的情 况下，泵连续工作不能超过3分钟。） 4、运行中检查：? ? ? ? ? ? 启泵初期和运转过程中，如发现泵有异响或憋压情况出现，应立即停泵，排除故障后，再重新启泵 ? ? ? 检查泵的排量、压力及平衡管的温度是否正常 ? ? ? 检查电机轴承座和泵两端轴承温度是否正常，电机电流、电压是否在额定范围内 ? ? ? 检查密封是否刺漏，如有刺漏，更换机械密封，或适当调整盘根盒压盖，调整无效时停泵更换填料密封。 ? ? ? 倾听各部位声音是否正常 ? ? ? 在连续输油过程中，应每半小时巡回检查，发现问题，立即排除 ? ? ? 随时注意储罐液位变化，防止泵抽空，并挂上运行牌，收拾工具，清理现场，作好记录。 5、停泵：? ? ? ? ? ? 与下游站联系，准备停泵 ? ? ? 缓慢关闭泵出口阀门 ? ? ? 按停止按钮，停泵，切断电源 ? ? ??待机泵空转停稳后，盘泵3—5圈，关闭泵进口阀门，打开放空阀门放空 ? ? ? 挂停用牌，清理现场 6、填写工作记录：? ? ? ? ? ? 填写《设备运转记录》 三、风险提示及防控措施 ? ? ? 风险提示： ? ? ? （1）劳保穿戴不规范，旋转部位防护罩缺失或损坏，易导致身体部位被机泵转动部位绞住，造成机械伤害。 ? ? ? （2）电机外壳、启停按钮漏电、接地装置不合格，易导致人员触电伤害。 ? ? ? （3）电机接线口松动易产生电弧、使用非防爆工具或操作不当易产生静电、火花，造成火灾危害。 ? ? ? （4）泵房通风不良，油气浓度大，易造成人员油气中毒伤害。 ? ? ? （5）未按规定盘泵、超负荷运行，造成电机烧坏、火灾危害。 ? ? ? （6）油气泄漏可能导致中毒伤害及火灾事故。 ? ? ??防控措施： ? ? ? （1）岗位员工按要求规范穿戴劳保，泵旋转部位安装防护罩，牢固可靠。 ? ? ? （2）电机、按钮接地合格，电机接线口密封，操作电气设备时，先验电并佩戴绝缘手套操作。 ? ? ? （3）工用具防爆，使用时操作平稳，防止打滑，避免敲击和碰撞。 ? ? ? （4）打开泵房通风设施和门窗，启泵前按规定盘泵，定时倒泵运行。 ? ? ? （5）开关闸门时要站在闸门侧面，防止丝杆脱出伤人。 ?? ? ?（6）认真执行巡回检查，落实好设备、流程连接处的日常维保。