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液压摆式剪板机作业指导书 车间名称: xxx班 工序名称:剪板 序号 项目 图示 说明 1.液压摆式剪板机:剪切板料; 测量工件 2.卷尺、游标卡尺:测量板件尺寸; 1 设备/工夹具列表 测量工件 3.内六角扳手: 调节护手安全挡板高度液压摆式剪板 等; 机 不锈钢材料 2 物料列表 1.钣金件:08、不锈钢板等 参数列表 序号 名称 数值 单位 1 可剪最大板厚 6 mm 工艺参数:根据板料的材质及其特性选择2 可剪最大板宽 2500 mm 3 参数列表 合理的剪切参数。 3 可剪板料强度 450 N/mm? 4 剪切角 1o30? 5 后挡料最大距离 20-500 mm 6 设备外接电压 380 V 1. 产品尺寸符合图纸技术要求; 产品检验 4 产品接受标准 2. 质量美观无断口明显毛刺等; 工位定员:1-3人 标准生产力:5行程/min 5 生产力指标 标准总工时:1min 额定班产量:根据下单量确定 液压摆式剪板机作业指导书 具体操作步骤 序号 操作步骤 图示 操作要点/注意事项 动作标准工时 1. 劳保服:保护身体部位劳保服 不被划伤; 手套 2. 手套:防止手被板件割1 穿戴劳保用品 5min 伤; 劳保鞋 3. 劳保鞋:保护脚不被砸 伤。 检查设备，填1.根据点检表上检查内容2 10min 剪板机点检表 写日点检表 对设备进行点检。 1. 配电箱内将折弯机对应 剪板机电3 开启电源 的断路器开关向上扳 1min 剪板机断源启动开2. 开启设备电机电源 路器开关 关 1. 根据板件的材质及其厚 度选择合适的参数; 4 参数设置 5min 2. 搬动刀口调节手柄选择刀口间隙参合适间隙值; 刀口间隙调节数表 手柄 液压摆式剪板机作业指导书 1. 调节定位使裁剪的板件 尺寸符合图纸技术要 求。 5 定位调节 10min 定位挡板调2. 按住定位挡板前后调节节按钮 按钮和转动手动微调扳定位挡板微 手调节定位。 调按钮 材料需放在 压料器下面 1. 带好手套将板件放入剪 板机的压料器下面，需放料时手不 6 放料 剪掉一端紧靠定位。 1min 得伸入挡板剪掉的一端 2. 放料时手不能伸入防护以内 紧靠定位 挡板内。 脚踩踏板开1. 手扶着板料。 手扶板料 关 7 试冲 0.5min 2. 脚踩脚踏板开关。 液压摆式剪板机作业指导书 1. 通过测量试冲下来的板 料，检验尺寸是否合格 确定定位是否准确。 8 检验 1min 2. 调节定位使检验结果满 测量检验 足图纸要求或工艺要求测量检验 为准。 1. 试冲的板料检验合格后 就可以批量冲压剪板 了。 2.与试冲步骤一样，踩动脚 上踏板开关上模刀口向下连冲下刀运动，完成剪切板料行选择9 冲压剪料 根据产量确认; 刀口 程。 开关 口 3.若冲剪量大且便于送料， 满足连冲，将开关打到连 冲档，脚踩脚踏开关不 放，手连续送料，完成连 冲。 剪板机电源通 断开关 1. 断开电源; 20min 10 冲压剪料结束 2. 清理现场执行6S至标 准化。 急停 开关 液压摆式剪板机作业指导书 1. 身体、手被工件划伤: 工作中需戴手套穿好劳 保服。 2. 脚被砸伤:工作中需穿工作时手不11 危险源 戴劳保鞋。 得伸入挡板 3. 手被压伤、压断:规章以内 作业，严禁将手伸入剪 切挡板内。 编写人:xxx 责任监督人: xxx 岗位操作人/岗位:xxx 液压摆式剪板机作业指导书 操作流程图 定位调节 开始 不 放料 合 穿戴劳保用品 试冲 格 设备检查，填写日点 检表 检验 合 开启电源 格 冲压剪料 参数设置 结束