异形垫片冲压模具毕业设计.docx

毕业设计（论文） 题 目 异形垫片 系 别 学生姓名 学 号 专业名称 指导教师 2013 年 12 月 9 日 前言 改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，伴随着产品技术含量的不断提高，模具生产向着信息化、精细化、无图化、数字化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。 冲压是高效的生产方法，采用复合模、级进模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成型、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。 冷冲压一般不再经切削加工，活仅需要少量的切削加工。热冲压精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。 冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。 冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成型加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或压力加工），合成断压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 摘 要 本次设计的是级进模，该模具实例结构简单实用，使用方便可靠。首先根据工件图算工件的展开尺寸，再根据展开尺寸算该零件的压力中心，材料利用率，画排样图；其次依据凸、凹模不同的制造方法和冲裁工艺方案计算出凸、凹模的刃口尺寸；计算冲压力，选择冲压设备；根据零件的几何形状要求和尺寸的分析，进行凸、凹模结构设计,最后总体设计。当所有的参数计算完后，对模具的装配方案，对主要零件的设计和装配要求技术要求都进行分析。在设计过程中除了设计说明书外，还包括模具的装配图，非标准零件的零件图 关键词：级进模 ；模具；凸凹模 Abstract This design is the progressive die, the mold instance structure is simple and practical, easy to use and reliable. First of all, according to a development size work-piece figure to calculate according to unfold size to calculate the pressure center of the parts, material utilization, painting row kind diagram. Secondly on the basis of different methods and convex and concave die blanking process program to calculate the convex and concave die cutting edge dimension; Calculated pressure and choose stamping equipment; According to the requirements of the part geometry and dimension analysis, convex and concave die structure design, the overall design. When all the parameters are calculated, the mould assembly scheme, the design of main parts and assembly technology requirements are analyzed. In the design process in addition to the design specification, also including the mold assembly drawing, of non-standard parts Key words: progressive die