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冲压模具课程设计指导说明书 模具课程设计是一个重要的专业教学环节，那个数学环节的目的： （1）关心学生具体运用和巩固《模具设计与制造》课程及相关的理论知识，了解设计冲压模的 一样程序。 （2）是使学生能够熟练地运用有关技术资料，如《冷冲模国家标准》、《模具设计与制造简明手 册》、《冷冲压模具结构图册》及其它有关规范等。 （3）训练学生初步设计冷冲压模具的能力，为以后的工作打下初步的基础。 设计任务： 模具装配图一张（A2 以上）；零件图3～4 张（同组人员所绘零件图应有不同）；设计运算说明 书一份（至少20 页以上）。 1 冲压模设计的预备工作 1.1 研究设计任务 应充分研究设计任务书，了解产品用途，并进行冲压件的工艺性及尺寸公差等级分析，关于一 些冲压件结构不合理或工艺性不行的，必须征询指导教师的意见后进行改进。在初步明确设计要求 的基础上，可按以下步骤进行冲压总体方案的论证。 第一步，酝酿冲压工序安排的初步方案，并画出各步的冲压工序草图； 第二步，通过工序安排运算及《冷冲压模具结构图册》等技术资料，验证各步的冲压成型方案 是否可行，构画该道工序的模具结构草图。 第三步，构画其它模具的结构草图，进一步推敲上述冲压工序安排方案是否合理可行。 第四步，冲压工序安排方案经指导教师过 目后，即可正式绘制各步的冲压工序图，并着手按照 “设计任务书”上的要求进行课程设计。 1.2 资料及工具预备 课程设计开始前必须预先预备好 《冷冲模国家标准》、《模具设计与制造简明手册》、《冷冲压模 具结构图册》等技术资料，及图板、图纸、绘图仪器等工具。也可将课程设计全部或部分工作安排 在运算机上用 Auto CAD 等软件来完成，相应地需事前调试设备及软件、预备好打印用纸及墨盒等材 料。 1.3 设计步骤 冲压模课程设计按以下几个步骤进行。 （1）分析冲压件的工艺性 （结构、尺寸、精度、材料等方面）（5%）； （2）拟定冲压工序安排方案、画出冲压工序图、画出待设计模具的排样图（时期考核比例为 15%） （3）运算冲压力 （包括冲裁力、卸料力、推件力等）、确定模具压力中心、确定凸凹模间隙， ．．． ．．．． 运算刃口尺寸、确定待设计模具的有关结构要素 （各个模板的外形尺寸、卸料弹簧或橡胶的自由高 ．．．． ．．．． 度等）、选用模具典型组合等，初选压力机 （要紧考虑公称压力、装模高度、滑块行程、工作台面尺 ．．．． ．．．．． 寸等因素）（25%）； （4）设计及绘制模具装配图（25%）； （5）设计及绘制模具零件图（25%）； （6）按规定格式编制设计说明书（5%）； （7）课程设计面批后或答辩 （建议对总成绩在 10%的范畴内适度调整）。 1.4 明确考核要求 依照以上 6 个时期应该形成的时期设计成果实施各时期的质量及考核，从而形成各时期的考核 成绩,结合考勤记录及面批或答辩记录对总成绩在 10%左右的范畴内适度调整。 冲 裁 模 的 设 计 程 序 冲裁模具结构类型选择程序 2 冲裁模结构设计示范 2.1 排样论证的差不多思路 排样论证的目的是为了画出正确的模具排样图。一个较佳的排样方案必须兼顾冲压件的公差等 级、冲压件的生产批量、模具结构和材料利用率等方面的因素。 1. 保证冲压件的尺寸精度 图 1 所示冲压件，材料为 10 钢板，料厚 1mm，其未注公差尺寸精度等级为 IT12，属一样冲裁模 能达到的公差等级，不需采纳精冲或整修等专门冲裁方式。从该冲压件的形状来看，完全能够实现 少、无废料排样法。但该冲压件的尺度精度等级决定了应采纳有废料排样法。 材料：10钢板t=1mm 未注公差尺寸按IT12级 生产批量：每月3000件 (a)