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电梯无脚手架安装工艺 1、总则及一般规定 本说明书适用于有机房电梯的安装。安装方法是目前通用的安装方法，具有提高作业效率、改善安装质量、强化作业安全性的一种较先进的安装工艺。电梯安装必须由专业的安装人员安装调试。 2、安装的准备工作 在开始安装前，必须确认井道及机房尺寸，并建立AC380交流电源和AC220V交流电源。安装前必须清点校对电梯部件，并在井道门口设置防护和安全标识。安装小组由3至4人组成，其中需有熟练的安装钳工和电工各一名，由安装组长制定作业计划，明确要求统一安排。电梯安装施工前，必须到当地有关政府管理机构办理申报手续，获准后方可进行施工。安装操作人员必须遵守安全作业规则，持有政府部门批准的安全操作证，在井道内避免上下同时作业。有关开工前及工作结束后必须检查的安全项目包括安全防护装置、机械、电气、辅助工具和防火设备等。 3、样板制作放线 制作样板并放线，以确保安装的准确性和一致性。 4、机房内机械设备的安装 将机房部件搬入，进行机房设备安装和配线。 5、底部导轨架与导轨的安装 安装底部导轨架和导轨，确保其准确安装。 6、轿厢的组装 进行轿厢的组装，确保其准确安装。 7、缓冲器的安装 安装缓冲器，以确保电梯在运行中的平稳性和安全性。 8、对重的安装、悬挂曳引绳、随行电缆 安装对重、悬挂曳引绳和随行电缆，确保其准确安装。 9、轿厢在第一段导轨内的测试运行 进行轿厢在第一段导轨内的测试运行，以确保电梯的正常运行。 10、组装工作平台 进行组装工作平台，以便进行安装工作。 11、轿厢导轨与对重导轨的安装调整 安装和调整轿厢导轨和对重导轨，确保其准确安装。 12、厅门的安装 安装厅门部件，确保其准确安装。 13、井道内设备的安装 安装井道部件及配接线，确保其准确安装。 14、轿门的安装 安装轿门，确保其准确安装。 以上为电梯无脚手架安装工艺的步骤和注意事项，每一步都需要严格按照规定操作，以确保电梯的安全性和正常运行。 3、机房内样板制作及放线 在制作样板时，应选择干燥不易变形的木材，并确保四角平整互成直角，也可以使用40X40mm角铁制作。机房地面应平整，以便进行地面弹线制作。在样架上或弹线上标出轿厢中心线、门口中心线、门口净宽线、导轨中心线等位置，其偏差不应超过0.2mm。在放线各点处应预留孔洞，以便作为悬挂铅垂线使用。对于提升高度在30m以内的情况，可使用0.5mm钢线，而对于提升高度在60m以上的情况，则应使用0.8mm钢丝作为放线用线。 3.5机房地面应清理平整，并放置两根厅门口净宽铅垂线。随后，按照土建布置图的标准进行层测量，以使尺寸符合标准，并固定样板。以厅门口样线为基准线，按照土建布置图的尺寸，依次固定好轿厢、对重样板，每根导轨放两根铅垂线。在检查各样线间的尺寸确认无误后，架设下样板。下样板距底坑为300-4500mm，其安装位置应符合要求，使用U型钉将铅垂固定底样板，并再次确认井道尺寸是否符合标准。 4、机房内设备的安装 机房内的机械设备是电梯的心脏和头脑，因此在搬运设备时应特别小心，以免影响保养维修。控制柜的工作面应距离墙面大于600mm，控制柜与机械设备的距离应不小于500mm。在电梯机房门口的外侧应设置简短的提示，禁止未经允许进入机房。 支承曳引钢梁必须在承重墙上，并由用户预埋好钢板或槽钢。曳引钢梁和承重墙的重叠量应大于125mm，且超过承重墙中心线25mm以上。承重梁的水平误差在曳引机安装位置范围内不应超过1‰。在检查位置和水平度完好后，应焊接承重梁与预埋支撑板，以确保稳固。 将曳引机座、导向轮和减震胶块固定在一起，放在承重梁上，并在曳引机座上安装曳引机。在A点和B点处悬挂铅垂砣，移动曳引轮座，使轿厢和对重的上部样板落线点与铅垂线重合，误差不应超过2mm，然后固定减震胶块和曳引机座。 通过在减震胶块下板底面加垫片的方法，可以使曳引机座的上表面水平误差控制在1mm以内。在曳引轮适当位置，标出轿厢升降方向。曳引轮及导向轮绳中心面的对称度误差不大于1mm，如图4-2所示。轿厢和对重的上部样板落线点与铅垂线B和A的误差小于2mm，如图4-2所示。曳引轮及导向轮的垂直度误差，在空载及满载情况下均不大于2mm，如图4-3所示。 在底部导轨架与导轨的安装过程中，需要根据导轨架垂线，在井道壁上划出导轨架位置，并用电锤在井道壁上打孔安装膨胀螺栓固定支架托架。在支架上用压力钳如图1、e尺寸木板或铁板临时固定在导轨支架上，然后焊接导轨支架，注意导轨支架的水平度垂直度，保证焊接质量。导轨单根长度为5米，最底端导轨需要3步导轨支架，可利用脚手架或梯子固定第1、2步，最上端支架可以暂时不予固定，同时对下端2步支架进行导轨调整。 在最底端导轨校正过程中，首先需要用博林特专用校正尺校正两根导轨的水平度，使两根导轨平行，偏差不大于1