秋收工作总结.pdf

精品文档 秋收工作总结 用户满意度调查报告 一、秋收服务环境分析 2016 年秋收服务自 8 月中旬河南开封地区开始至目 前，全国秋收服务基本结束，现从秋收服务环境进行分析。 1、参与作业车辆 700 余台辆，较去年上升有所提高； 2、玉米总体长势较好； 3、跨区作业车辆大辐增加； 4、机收价格 70－100 元 /亩； 5、用户收益预期值高于去年； 6、全国秋收作业呈现出“全面开花”的状况； 7、玉 米种植较稠密，产品作业负荷大； 8、平均每个用户的平均作业时间大约是 20 天； 9、 大部分用户超负荷连续作业； 10、产品整改增加了服务的 压力。 通过对作业环境与竞争环境分析，我们的产品由于受 技术方面的限制产品质量的可靠性无法与其他产品相比，由 于国内用户购买机器主要是为了通过帮助别人收割而获利， 用户为了获得最大化利益，通常超负荷连续作业，没有时间 进行保养，另一方面用户在三包期内没有自我维修和保养的 意识，因此高度依赖主机厂的服务。 二、为了确保用户价值的最大化，确保秋收服务顺利 完成，今年事业部在 8 月中旬到 9 下旬月期间共派出服务人 2016 1 / 8 精品文档 员 182 人，服务车 30 辆，投放万配件，基本确保了秋收服 务的顺利进行，获得了用户的好评，但同时也存在不少问题。 现对秋收服务工作总结如下： 依据《用户专项调查问卷》，各项满意度如下： 三、服务存在的问题： 1、 外协厂家：责任厂家：全柴、海天，服务不到位 造成用户埋怨、索赔、退机事件； 2、 制造质量不合格： 齿轮箱、主动轴、链条、皮带等； 3、 设计质量不合格：割台、升运器、链耙、前切碎、 粮仓、割台支架等制件质量保证 能力较差，导致问题反复发生，引起了市场的极大抱 怨和巨大的损失； 4、 配件供应不足：秋收期间发生多起从整机上拆解 部件现象，导致巨大返工浪费； 5、 服务人员技术水平参 次不齐，很多简单故障不能一次性排除； 客户对我们的要 求： 一）供应体系优化 采购部门要推进供应商体系优化，提高制件质量保证 和产能保证能力 二）制造过程精益化 1、推行标准作业； 2、 推行技能认证； 3、质量就是效益； 4、树立客户理念； 5、 全员行动纠错 三）质量控制精细化 1、质量标准细化； 2、 全员参与质量； 3、强化客户理念； 4、建立索赔机制； 2016 2 / 8 精品文档 5、建立质量成本台帐； 6、建立员工质量档案。 四） 研发设计精准化 1、评价设计质量； 2、建立实验档案室； 3、增加功能适应性； 4、缩短开发周期； 5、秋收服务改 进。 四、服务后续工作安排 一）组织用户回访，处理市场遗留问题 1、大客户回 访； 2、Y3B 用户市场走访； 3、Y4B 用户的市场走访； 4、 电话回访。 二）服务技能培训，筹备三秋服务 1、服务人员分类 管理 2、三秋服务人员培训 3、三秋服务网络培训 4、终端 客户培训 四）研究成功企业模式，逐步实现服务转型 只有提升产品质量，强化售前服务管理，才能实现从 跟踪服务向预防及关怀服务逐步过渡和转型，向福田雷沃、 中联重机都是依靠经销商服务站来进行区域服务，大大提高 了服务及时性、可靠性。 今天通过秋收服务我们已经找到了我们产品的问题， 也就是找到了改善的空间，只要我们遵循客户的要求以市场 为导向优化体系、精益制造、精细控制、精准设计，那么在