工业厂房钢结构安装的焊接质量控制.doc

工业厂房钢结构安装的焊接质量控制 目录 TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：工业厂房钢结构安装的焊接质量控制 2 3工业厂房钢结构安装的焊接质量控制策略 4 3.1编制项目质量计划 4 结束语： 6 文2：工业厂房钢结构安装技术的应用分析 6 一、安装准备工作 6 二、几个主要工序的安装技术 6 三、 钢结构安装和校正 8 四、钢结构安装的连接和固定 9 （1）钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固或焊接 9 （2）安装使用的临时螺栓和冲钉 9 （3）永久性的普通螺栓连接应符合下列规定： 9 （4）安装焊缝的质量应符合设计的要求和钢构件制作的有 9 （5）安装定位焊缝应符合规范规定 9 （6）焊接与高强螺栓并用的连接 9 （7）由制造厂处理的钢构件摩擦面 10 （8）钢构件拼装前 10 （9）高强度螺栓连接的板叠接触面应平整 10 （10）高强度螺栓连接副应按批号分别存放 10 （11）施工前 10 （12）安装高强度螺栓时 11 （13）高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧 11 （14）高强度螺栓的拧紧 11 （15）扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩宜按下列公式计算 11 （16）高强度大六角头螺栓的初拧扭矩宜为终拧扭矩的5 12 （17）高强度大六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采 12 （18）扭剪型高强度螺栓终拧结束后 12 （19）高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧1h以后 12 原创性声明（模板） 13 正文 工业厂房钢结构安装的焊接质量控制 文1：工业厂房钢结构安装的焊接质量控制 在施工中，钢结构不仅具有经济合理、结构优异、便于施工等优点，而且可循环利用。因此，在工业厂房建筑中，钢结构被广泛的使用，而且历史悠久。据实践表明，钢结构在厂房建筑中承受的动力载荷最多，可以说钢结构的施工质量直接影响到了厂房的安全和使用寿命。所以，如何控制在施工中控制钢结构的焊接质量就十分重要。 1钢结构焊接的重要性 在加工和安装钢结构工件的过程中，由于一些工件的外形尺寸较大、形状多样、焊缝多、焊接位置不对称以及加工人员操作不当等多种因素的影响，如果钢结构焊接不当，则危害很严重。会造成多种焊接问题，影响产品的质量，造成焊接接头的承载力降低，同时造成应力集中，最终导致焊接结构的破坏、降低工程质量、缩短结构寿命、间接延误工程工期，进而增加施工成本和影响公司形象。 2常见的焊接质量缺陷 2.1焊接变形 焊接变形包括许多种类，主要就是纵向、横向、多角变形等。其主要原因就是焊接受热不均匀，对于钢结构的外观、尺度、受热时间没有进行有效的结合和控制，不能在根本上对焊接事项进行有效的关注，导致技术性的焊接工作不能进行有效的实施。在矫正复杂变形的钢结构过程中，容易出现较严重的参与变形现象，如果矫正再次无效，就会使更结构的产品直接报废。另外，在进行钢结构的变形现象出现的时候，不利于进行下一步的焊接工作的开展，在基础性的环节没有做好之后，就影响以后的焊接工作的顺利实施。 2.2残余应力和残余变形 对大型的钢结构进行焊接过程中，如果是各个焊接部位的焊接温度不同，再加上对矫正技术的失误应用，就会使刚结构的构件受到一个残余应力，这样就会使钢结构焊接不稳定，导致钢结构的框架对整体的结构产生较高的约束的力量。尤其是对多跨度的钢结构材料来说，它的节点较多，受到的力的方向较多，受到的力也较多，在焊接过程中，如果没有进行均匀的受热，就会使各个受力的点受到不同程度的压迫，导致残余受力的事项不断强化，使其变形程度不断加剧，不利于钢结构材料的焊接事项的完善进行。如果焊接残余应力现象一直存在，就会使钢结构构件的刚性降低，就会影响其承载力极限，导致二阶效应的现象不断出现。 2.3突发性断裂问题 在进行钢结构安装和施工的时候经常会出现突发性断裂的情况，这种问题在发生的时候非常突然，而且，在发生的时候会导致很大的破坏性问题，因此，在发生的时候非常危险。很多的施工人员在进行施工的时候通常还没有反应过来就已经出现了问题。会出现这种问题主要的原因就是在进行焊接的时候出现了电流突然增大的情况，或者是出现焊接速度过低的情况，这样就会导致焊接的时候出现线能量过大的问题，导致这个区域内的材料出现韧性降低的情况，导致焊接过程中出现突发性断裂的问题。 2.4其他质量问题 在进行焊接的时候也会出现其他问题，在进行工业厂房钢结构焊接的时候，要对施工的具体情况进行更好的分析，这样能够够更好的找到导致质量问题出现的原因。在进行焊接的时候，人员的素质、设备、材料、方法和管理等因素都会导致质量问题出现，因此，要