数控车削加工一体化教学教案.docx

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济宁工业技师学院数控车床零件加工一体化教学教案 数控教学备课教案实例 教学内容 备注 数控中级到高级 总课时 480 数控的概述及安全(30 课时) 教学目的: 1:让学生了解什么是数控 数控的发展:数字控制机床 (Numerically Controlled Machine Tool)简 称数控 NC (1) 数控(NC)阶段(1952-1970 年)这个阶段经历的三代。第一代数 控: 1952—1959 年采用了电子管元件构成的专用数控装置(NC);第二代 数控: 1959—1964 年采用了晶体管电路的 NC 装置;第三代数控: 1965—1970 年采用了小、中规模集成电路的 NC 装置。 (2)计算机数控( CNC)阶段( 1970—现在)。第四代数控: 1970—1974 年采用了大规模集成电路的小型通用计算机控制系统(CNC);第五代数控: 1974—1990 年微处理器应用于数控系统; 第六代数控: 1990 年以后 PC 机(个 人计算机,国内习惯称微机)的性能已经发展到很高的阶段,可满足作为数 控系统核心部件的要求,数控系统从此进入了基于 PC (PC—BASED)时代。 (3)数控系统的介绍:典型数控系统简介 日本 FANUC,MITSUBISHI;德国 SIEMENS、HEIDENHAIN;西班牙 FAGOR 等。 我国的有:华中数控、航天数控等。 济宁工业技师学院数控车床零件加工一体化教学教案 2:让学生掌握安全规定及实训守则 (1) 数控安全操作教育实习纪律规章制度:警钟长鸣,安全第一,生 命无法重赖,安全不能忘怀。一次意外, 终身遗憾,老师忠告,请重视您 的实训安全。(实训手册数控车床操作规程 21 页) (2) 数控车床的日常维护和保养(实训手册 24 页内容) (3) 数控车床常见操作故障 (举例说明常见数控车床的鼓掌以及解决方 法: A 换刀超时 B 保险开关跳 C 程序参数丢失 D 坐标混乱等 (4) 职业道德(国家规定相应的职业人员思想道德标准以及 相应的法律规定) (5) 数控车工国家职业技能鉴定标准 教学方法 讲解 举例 布置作业 背安全规定及实训守则 学生掌握情记录 济宁工业技师学院数控车床零件加工一体化教学教案 控车床基础知识(36 课时) 教学过程 备注 理论知识结合实际操作 一 |教学目的: 1 让学生了解数控车床的结构及工作原理 2 重点介绍 CNC 系统 3 简单了解 PLC 结构及原理 二、教学重点:让学生准确地选择机床的挪移方向 三.教学难点:机床挪移时的倍率把握 教学内容: (1) 数控车床的组成及结构 1CNC 装置(CNC 单元) CNC 装置是数控机床的核心部件。 组成:计算机系统、位置控制板、 PLC 接口板,通讯接口板、特殊功能模块 以及相应的控制软件。 作用:根据输入的零件加工程序进行相应的处理(如运动轨迹处理、机床输 入输出处理等),然后输出控制命令到相应的执行部件 (伺服单元、驱动装 置和 PLC 等),所有这些工作是由 CNC 装置内硬件和软件协调配合,合理组 织,使整个系统有条不紊地工作. 2 伺服单元、驱动装置和测量装置 伺服单元和驱动装置 主轴伺服驱动装置和主轴机电 进给伺服驱动装置和进给机电 3 测量装置 3、讲授 济宁工业技师学院数控车床零件加工一体化教学教案 位置和速度测量装置。以实现进给伺服系统的闭环控制。 作用 保证灵敏、准确地跟踪 CNC 装置指令: 进给运动指令:实现零件加工的成形运动(速度和位置控制)。 主轴运动指令,实现零件加工的切削运动(速度控制) 4PLC (Programmable Logic Controller) 、机床 I/O 电路和装置 PLC:用于控制机床顺序动作,完成与逻辑运算有关的开关量 I/O 控制,它 由硬件和软件组成; 机床 I/O 电路和装置:实现开关量 I/O 控制的执行部件,即由继电器、电磁 阀、行程开关、接触器等电器组成的逻辑电路; 功能: 接受 CNC 的 M、S、T 指令,对其进行译码并转换成对应的控制信号,控制辅 助装置完成机床相应开关动作 接受操作面板和机床侧的 I/O 信号,送给CNC 装置,经其处理后,输出指令 控制 CNC 系统的工作状态和机床的动作。 机床:数控机床的主体,是实现创造加工的执行部件。 机床 组成:由主运动部件、进给运动部件(工作台、拖板以及相应 的传动机构)、支承件(立柱、床身等)以及特殊装置(刀具自动交换系统 工件自动交换系统)和辅助装置(如排屑装置等) 教学方法: 1、提问 2、

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