工作改善四阶段.doc

- PAGE . z. 工作改善四阶段 工作改善四阶段这是一个可以提高现有人力,机械设备及原物的使用效率,迅速地促进产量及质量提升的实际方法第一阶段?1. 将现在作业方法分成小作业细目,逐一检查纪录不可遗漏?2. 所有〞搬运作业,机械作业,人工操作〞全部列为细目第二阶段?1. 分析工程为什么要做这个工程"作这个工程的目的是什么"在什么地方作最好"什么人去作最好"用什么方法最好"?2. 以下事项应同时分析材料,布置,机械,动作,设备与工具,平安,设计,整理整顿第三阶段?1. 已设想创造对策,达成以下目标:?(1) 删除不必要的细目?(2) 合并可〞同时,同地,同人,〞作的细目?(3) 重视细目的顺序?(4) 简备现行作业方式,使工作更省力与平安材料,工具及设备至于好找,好取与好使用的位置利用重力斜坡.漏斗.滑槽等送料设备有效的运用双手用治具,工模,夹具固定工件或工具第四阶段?1. 呈报上司?2. 与部属沟通?3. 知会有关部门,如生管,制造工程,工业工程,品管,财物等单位(如送提案审查委员会通过)征得同意?4. 立即并确实执行新方法?5. 奖励对改善有功绩的人员质量异常开会根本要领一. ? ?品质异常会议前?1-1. 发生问题点三现二原确认(现象,现地,现物,原理,原则)?1-2. 现品准备不及现象发生了解?1-3. 不良率统计需以个所,现象区分二. ? ?质量异常问题点分析?2-1.至现场确认作业者是否异常反响?2-2.限度,标准,图面,相关部品搭配先作确认?2-3.5M异动分析需数据化,个所图标?2- 4多问〞Why"〞找到最上层原因三. ? ?品质异常会议中处置:?3-1.莅会人员需兑现品用眼睛看,用手去摸,作到完全了解?3-2.暂定对策:?A. 先与莅会人员沟通后再填记?B. 质量保证以物流程考虑三不政策(不投入不良品,不制造不良品,不产出不良品)?C. 最终责任单位,日程设定?3-3.恒久对策:?A. 责任单位对策考虑体制确认回馈?B. 横向展开各机种对策确认莅会人员要有的想法:?1. 主持者对会议秩序掌控莅会人员必须尊重主持人?2. 无法处理问题时共同通过上司或个案处理?3. 会议决议是每个莅会人员共同决议出来的成果问题解决四阶段法第一阶段掌握事实?1. 详查过去的资料?2. 找出相关规则与惯例?3. 找有关人员谈话?4. 倾听当事人的理由与感受?5. 应掌握全部事情经过第二阶段思考措施?1. 整理事实?2. 分析事实间之关连性?3. 根据事实,找出可能采取的措施?4. 必须符合公司规定与方针?5. 评估措施对目的,对当事人,对其他部属,对生产的影响?6. 切忌以偏盖全地下决定第三阶段实施措施?1. 应该自己去做吗"?2. 需要别人帮助吗"?3. 该向上司报告吗"?4. 执行时机适当吗"?5. 不可推卸责任第四阶段确认结果?1. 什么需要确认"?2. 确认多少次"?3. 当事人的工作态度,其它部属的反响,量产质量是否变好"?4. 措施是否有效"目的是否达成"问点检讨手法?1 ? ?何谓问题"?2 ? ?品质异常处置要领?3 ? ?问题点检讨要领?3.1 ? ?三现二原(现象现地现物;原理原则)的掌握?3.2 ? ?善用QC工具与手法?3.3 ? ?强烈的逻辑观念?3.4 ? ?问题点检讨要考虑深度,问题点的处理的面广?4 ? ?流程?4.1 ? ?确立问题(三现)?4.1.1 ? ?问题点的现认(保持现象先作理论分析)?4.1.2 ? ?问题点的属性(单发慢性..)?4.1.3 ? ?处理的轻重缓急?4.2 ? ?问题点分析(原理)?4.2.1 ? ?设计原理?4.2.2 ? ?发生原因推论与逻辑性分析?4.2.3 ? ?模拟(对策或反证)?4.3 ? ?实施对策?4.3.1 ? ?暂定对策?4.3.1.1 ? ?对策效果?4.3.1.2 ? ?副作用评估?4.3.1.3 ? ?稳定性?4.3.1.4 ? ?时效?4.3.2 ? ?恒久对策?4.3.2.1 ? ?对策效果?4.3.2.2 ? ?符合设计?4.3.2.3 ? ?本钱评估?4.4 ? ?再发防止?4.5 ? ?效果追踪与标准化品质异常确认表确认内容确认结果会议前 ? ?1﹑不良现象是属于那一种现象﹖制品部品?? ?2﹑不良率(不良数/确认数)确认正确不正确?? ?3﹑召集会议所连络的对象适当吗﹖适当不适当?? ?4﹑不良现品需要提出来吗﹖需要不需要?? ?5﹑图面﹑标准类﹑限度见本需要提出来吗﹖需要不需要?? ?6﹑过去的质量状况如何