金属裂纹对比试块校准规范征求意见稿.docx

PAGE PAGE 14 金属裂纹对比试块校准规范 金属裂纹对比试块校准规范 Calibration specification for metal crack comparison test blocks （征求意见稿） ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 JJF（有色金属） JJF（有色金属）XXX—202X 金属裂纹对比试块校准规范 金属裂纹对比试块校准规范 Calibration specification for metal crack comparison test blocks JJF（有色金属）XXX—202X 目 录 1 范围…………………………………………………………………（6） 2 引用文献……………………………………………………………（6） 3 概述…………………………………………………………………（6） 计量特性……………………………………………………………（7） 5 测试条件……………………………………………………………（7） 5.1 环境条件……………………………………………………………（7） 5.2 标准器的要求………………………………………………………（7） 6 校准方法……………………………………………………………（8） 7 校准结果表达………………………………………………………（9） 8 复效时间间隔………………………………………………………（10） 附录A 金属裂纹对比试块校准记录……………………………………（11） 附录B 校准证书内页参考格式…………………………………………（12） 附录C 校准结果不确定度的评定 ……………………………………（13） JJF（有色金属） JJF（有色金属）XXX—202X 引 言 本规范是以 JJF 1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》和 JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》为基础性系列规范进行编写。 本规范为首次发布。 金属裂纹对比试块校准规范 1 范围 本规范适用于裂纹深度为（3～30）mm金属裂纹对比试块的校准。 2 引用文件 本规范引用了下列文件： GB/T 12604.1/ISO 5577 无损检测 术语 超声检测 JB/T 8428 无损检测 超声试块通用规范 JJF1487 超声波探伤试块校准规范 JJG 146 量块检定规程 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件， 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 3.概述 金属裂纹对比试块用于评价被检工件中缺陷的配套设备，应选用与相应被检工件或材料化学成分相同或相似的材料，且其声学特性应与被检工件或材料相同或接近，其断面形状为矩形，断面深度不同，确定标准当量值，作为超声检测的判定标准。金属裂纹对比试块的校准用万能工具显微镜采用直接测量法进行测试。金属裂纹对比试块的外形见图1. 裂纹深度 图1 图1 金属裂纹对比试块 计量特性： 4.1 表面粗糙度≤Ra 0.63μm 4.2 测量面的平面度不大于±0.03mm 4.3 裂纹深度 5.校准条件 5.1环境条件 环境温度应在（20±5）℃，温度变化率不超过0.5℃/h； 5.2测量标准及其他设备 校准设备见表1. 表1 校准设备 序号 校准项目 设备名称及计量特性 1 表面粗糙度 表面粗糙度比较样块 MPE:+12%～-17% 或粗糙度测量仪 MPE:±7% 2 测量面的平面度 二级平面平晶 3 裂纹深度 万能工具显微镜 MPE:±(1μm+10×10-6L) 注：也可采用满足测量不确定度要求的其他测量标准进行校准。 6.校准项目及校准方法 校准项目见表1。 以下项目的校准方法和测量标准及其他设备的选取,可根据测量结果的不确定度要求确定。 6.1 准备工作 6.1.1 校准前应清洗金属裂纹对比试块,并确认无影响校准结果的因素。 6.1.2 校准前金属裂纹对比试块和万能工具显微镜应进行温度平衡2小时。如果校准用仪器设备规定了正常使用的环境温度，应符合其规定。 6.2 表面粗糙度 金属裂纹对比试块的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块或其他仪器进行比较测量，对于加工痕迹乱纹的试块应注意选取不同的方向。表面粗糙度测量时选择最接近被测表面粗糙度值的样块标称值作为测量结果。也可以用表面粗糙度测量仪进行测量。重复测量3次，取最大值。所有表面粗糙度测量值均应不大于0.63μm。 6.3 测量面的平面度 测量面的平面度用平面平晶以技术干涉法测量，使平晶的测量面与金属裂纹对比试块的测量面相接触,使其中一个