粉尘安全生产管理制度.docx

粉尘安全生产管理制度 目录 1.概述 2.粉尘概述 3.安全分析与评估 4.工作场所条件要求 5.安全操作规程 6.应急措施 7.培训与考核 8.责任与承担 1.概述 为保证员工的生命安全和身体健康，保护公司的财产和环境，制定本制度。 本制度适用于公司内生产、加工、运输过程中出现粉尘的场所，对于任何人都具有约束力。 2.粉尘概述 粉尘是一种在生产和加工过程中可以纷纷扬扬的固体颗粒，由于其粒径非常小，甚至不可见，因此在生产过程的种种操作中很容易生成，并能够漂浮在空气中长时间存在。由于粉尘是易爆炸的危险物质，如果人员操作不当，容易引起火灾和爆炸等事故。 3.安全分析与评估 针对生产场所的粉尘，必须进行粉尘危害性源头管控，制定相应的粉尘管理方案，并根据现场实际情况如果设置安全标识、安全隔离等防护措施。在生产过程中，必须十分重视对粉尘的监控和控制，确保作业现场空气质量和人员健康状况。 4.工作场所条件要求 在粉尘管理中，要严格控制工作场所的湿度、温度、通风及含尘量等环境因素，特别要求作业现场的照明明亮，以便操作人员能够清晰地看到作业过程中存在的危险性，及时采取措施。还要对作业场所进行面积控制，减少操作人员的密集程度，保证作业场所安全性。 5.安全操作规程 在生产过程中利用防尘设备定期清理产生粉尘的地方，并保持设备使用良好。必须选用符合GS、GB/T、DIN、ASTM标准的耐火管道或耐火软管，使用符合GS、GB/T、DIN、ASTM标准的防毒枷（呼吸防护器）和耳塞等防护设备防护操作人员。脱尘器应保持清洁，设备按时进行维护，减少粉尘产生的数量，避免人员和环境的影响。 6.应急措施 制定应急预案，一旦粉尘产生事故，能够采取合理的方法予以处理，减少潜在的人员伤害和财产损失。在加工机械停机后应拆卸一切可拆卸的部件，再次清洗设备内部，如有可燃物要离开时，应当将其拿走，有慢性肺部疾病的人员要避免接触粉尘、有色金属和铁丝。 7.培训与考核 对操作人员进行岗前培训，并进行职业健康体检和相应的专业技能考核，在工作的过程中予以常规和不定期巡查及督导，确保他们熟悉承担的工作内容，掌握安全操作技能并且能够独立完成工作。 8.责任与承担 无论在做何种工作时都必须时刻牢记安全第一，安全意识不断提升。 启动粉尘安全制度要坚持清晰职责与任务划分，对涉及粉尘安全的岗位实行定点负责，落实岗位责任制，建立纪律考核制度，对业绩突出、机关优化等用户设定表彰奖励措施。同时，要按照规定对违反安全制度的人员进行警告、罚款、停职、降级或开除等处理，以维护安全生产的顺序。