数控铣床操作.docx

实用 数控机床培训讲义 数 控 铣 床 操 作 袁 斌 编写 现代制造技术教研室 2007．3 文档 数控铣床安全操作规程 穿戴好安全防护用品方可上岗。工作服必须穿戴整齐，衣扣要全部扣齐。女生要将长头发放到工作帽内。不能穿拖鞋进入车间。操作机床时不能戴手套。 保持机床及环境的整洁。工、量具要摆放到指定位置。机床工作台不能摆放其它物品。不能乱堆乱放，不能有水和油污，以免摔倒。 严格遵守实习纪律，在车间内不能互相追逐、打闹。 不得擅自打开机床防护罩、电气柜箱，不得太靠近旋转的刀具和工件。 5、要按照数控铣床的开机和关机顺序，进行开机和关机。 6、操作前必须要认真阅读使用说明书，熟悉各主要功能键的使用方法，严格按照操作规程顺序进行。 工件、刀具装夹一定要紧固。以免在加工过程中，发生工件、刀具飞出而造成的伤害。 操作中，应当以一人操作为主，其它观察者不得擅自按摸开关、键、手柄等，而操作者也应当注意其他人的安全。 对刀操作中要特别小心，以免发生因设置错误而造成切削时发生碰撞。 要仔细检查所调用的程序是否正确，以免发生因调用错误程序而造成撞坏机床的事故。 机床中加工工件时，手不能伸到工作台内。以免因机床突然执行快速移动，而造成的伤害。 出现故障应当立即向实习指导老师反映，切不能盲目操作。 使用完机床后要清扫机床和地面。将工、量、夹具放到工具箱内。同时填写机床使用表。 1 第一章 XK5025 型数控铣床介绍 一、机床的用途 XK5025 数控立式升降台铣床是配有 CNC 数控系统的三座标数控铣床。其控制系统可使百分之九十以上的基本铣削、镗削、钻削及攻丝等功能完成自动化工作循环。适用于各种形状复杂的凸轮、样板、模具等零件的加工。 二、机床的性能与特点 XK5025 型数控铣床为机电一体化三轴数控立式升降台铣床。控制器选用国际上先进的 CNC 微机系统。机床工作台、床鞍及主轴套筒进给均采用混合式步进电机，经过一对内齿带轮付及滚珠丝杆副驱动，提高了进给刚度和定位精度。机床主要操作均在操作面板上进行，显示器用以显示输入程序内容、机床位置和已存储的各种信息。并具有图形显示功能，可显示编程刀具中心运动轨迹， 用以检查编制程序是否正确。 加工程序除用 MDI 方式由键盘输入外，也可以用 RS—232 串行接口输入。三、机床的主要规格和精度 工作台 工作台面积（宽×长）mm 250×1120 工作台纵向行程 680mm 工作台横向行程 350mm 升降台垂向行程 400mm T 型槽数及宽度 3×15.87mm T 型槽间距 65mm 工作台允许最大承重 250kg 主轴 主轴孔锥度 ………………………………………………...ISO 30＃(7:24) 主轴套筒行程 130mm 主轴套筒直径 85.725mm(3/8) 主轴转速范围 有级 …65-4750r/min 主轴中心至床身导轨面的距离 360mm 主轴端面至工作台面高度 …30-430mm 进给速度 2 铣削进给速度范围… 0～0.35m/min 快速移动速度… 2.5m/min 电机容量 主轴电机 有级 16 级、功率（3Ф）2－2.4KW、转速 1700／3400r/min 机 床 电 源 ……………………………………………380V AC 3Ф 5．外形尺寸 1405×1712×2296mm 机床净重 1500kg 精度 分辨率 0.001mm 定位精度 ±0.013mm/300mm 重复定位精度 ±0.005mm 四、机床结构概述 本机床共分为六个主要部分，即床身部分、铣头部分、工作台部分、横进给部分、升降台部分、冷却与润滑部分。 床身部分 床身内部布筋合理，具有良好的刚性，底座上设有 4 个调节螺栓，便于机床调整水平。冷却液储液池设在机床底座内部。 铣头部分 铣头部分由有级变速箱和铣头二个部件组成。铣头主轴支撑在高精度轴承上，保证主轴具有高回转精度和良好的刚性，主轴装有快速换刀螺母 7，前端锥孔采用 ISO#30 锥度；主轴采用机械无级变速，调节范围宽，传动平稳，操作方便；主轴刹车机构能使主轴迅速制动，调节辅助时间，刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动，当用手动形式制动时，应停车制动。启动主轴电机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部分还装有步进电机，内齿带轮和滚珠丝杆付及主轴套筒，它们形成垂向进给传动链，使主轴作垂向直线运动。 工作台部分 工作台与床鞍支撑在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是安装在工作台右端的混合式步进电机驱动的，通过内齿带及带轮带动精密滚珠丝杠副，从而使工作台获得纵向进给。 升降台部分：横进给部分 升降台位于床身前方，与床身矩形导轨相配合。 升降台前方装有混合式步进电机，驱动床鞍作横向进给运动，其传动原理与工作台的纵向进给相同。此外，在横向滚