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焊 接 施 工 方 案
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目 录
1．目简要概况及编制依据…………………………………….2
2 材料……………………………………………………………2
3 焊接施工程序…………………………………………………3
4 焊接环境……..…………………………………………………5
5 焊前准备………………………………………..…………..….5.
6. 焊接工艺措施…………………………….….………………..6
7. 焊缝检测……………………………………………………….7
8. 质量保证措施………………………………………………….7
9. 安全生产保证措施…………………………………………….8
10. 主要施工机具及用料………………………………………..8
1
管道焊接施工方案
1 目简要概况及编制依据
1.1工程简介
1.1.1本项目为改造项目，需铺设一条长 900 米的管道，其中跨河长
度320米，管道规格为Ф159Ⅹ6。
1.1.2 本项目施工难度大，特别是固定口需在高空组对，给施工造成
很大困难。
1.3编制依据
1.3.1设计院施工蓝图
1.3.2 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97
1.3.3 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
SHJ3501-97
1.3.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
2 材料
2.1 管材、管件必须具有出厂合格证或质量证明书。材质合格证应包
括钢号、炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准
号。
2.2 管材、管件的表面应无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。若表面
存在局部锈蚀凹陷时，必须保证最小壁厚。
2.3 焊材的选用、保管和使用
2.3.1 焊材的选用
2
手工电弧焊焊条选用E-4303，焊条烘烤温度100℃-150℃,烘烤恒温1
小时。
2.3.2焊材的保管及使用
2.3.2.1 工程所用焊材必须妥善保管，存放室内应有防潮设施并保持
干燥，以防发霉。室内的温度应大于5℃，相对湿度应小于60%。
2.3.2.2 存放于室内的焊材必须按型号、规格、批号做好明显标志，
分门别类码放整齐。
2.3.2.3 已经受潮药皮变色或长白斑、焊芯锈蚀的焊条不准使用。
2.3.2.4 焊条应有专人烘烤，烘烤时应注意
①避免焊条在烘烤过程中药皮因温度剧升或陡降而开裂，烘干箱
的升温或降温不能过快。
②不允许往正在升温的烘干箱内放入或取出焊条，应待焊条烘烤
符合要求，降至保温温度后方可取出。
③从烘干箱中取出的焊条应放在保温筒内，数量根据施焊需要而
定，从烘干箱取出的焊条应在4小时内用完，剩余焊条需要重
新烘烤，烘烤次数超过两次的焊条不得用于焊接。
2.3.2.5 焊条烘烤人员除按规定烘烤焊条外，还要负责按规定领取和
发放焊条，并按要求做好发放、回收纪录。
3 焊接施工程序
3
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