铁塔中制弯板材的放样与加工研究（电力系统及自动化论文资料）.docVIP

铁塔中制弯板材的放样与加工研究（电力系统及自动化论文资料） 目录 TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：铁塔中制弯板材的放样与加工研究 1 一、当前制弯板材普遍采用的加工方法 2 （一）国内铁塔制弯板材加工方法 2 （二）以TMA软件模拟制弯板材加工方法 2 二、铁塔加工制弯的规定 3 三、铁塔中制弯板材的加工 4 （一）钢板的弯曲 4 （二）角钢的弯曲 4 （三）制弯加工注意事项 5 文2：农业机械与农副产品加工研究 5 1电子商务在农业领域应用现状分析 5 2农业加工信息电子商务平台的基本结构和功能 6 3加工信息电子商务平台的实际应用 7 4结束语 8 参考文摘引言： 8 原创性声明（模板） 9 正文 铁塔中制弯板材的放样与加工研究（电力系统及自动化论文资料） 文1：铁塔中制弯板材的放样与加工研究 当前我国电力行业的发展速度很快，这也使得铁塔建设加工的发展随之加快。目前国内铁塔放样软件的应用仍处于起步的阶段，但保持了较快的更新速度，使得加工企业在制弯板材的放样上得到了明显的提升。各铁塔生产厂家在普通联板的放样及加工问题上，已基本得到了较为理想的解决，但由于制弯板材还没有完全成熟的软件来实现微机放样，而且绝大部分的加工设备也不能保证加工的精度和准度，因此，在放样及加工中板材的制弯工作中仍有难以解决的问题，而解决这一问题的就需要探讨如何对制弯线处进行特殊处理。 一、当前制弯板材普遍采用的加工方法 （一）国内铁塔制弯板材加工方法 在输电线路设计中，制弯板材通常用在主材变坡处、塔身本体与横担的连接处、塔腿V面处以及猫头塔头部拐点处等坡度发生变化的铁塔部位的联接处等。制弯通常包括两种形式：正曲（外曲）以及反曲（内曲）。制弯加工方法分为热制和冷制两种，即热曲与冷曲[1]。一些厂家为尽可能降低成本会多采用冷曲的方法。在实际工作当中，铁塔制弯板材对其加工的技术要求较高，因为其下料和加工的方式与普通联板有较大的区别。普通联板在加工时打孔和下料的顺序没有严格的要求，但制弯板材需要先打孔后制弯、下料，可能孔洞位置会发生变化，一旦制弯不达标就会直接导致孔洞偏离之前的设计位置，安装时会出现稳定性下降或者出现无法连接的难题。这种先制弯后制孔的加工工艺虽然可以满足安装及设计的基本要求，但由于制弯后的制孔通常需要采用钻孔，就导致成本增多，且生产周期也会延长，不能保证配套生产，且生产效率低下。因此，为提高生产效率，降低成本，就需要考虑用先制孔后制弯的加工方法，首先需要解决的是孔位变化的问题。 （二）以TMA软件模拟制弯板材加工方法 当前输变电铁塔加工中铁塔的放样软件普遍用的是铁塔制造助手TMA（Tower-manufacturingAssistant），这款软件是由北京信狐天诚软件科技有限公司开发的用于设计部门及铁塔制造企业进行绘图和放样的。该软件与传统的DOS操作系统下的设计技术有着明显的区别，体现在数据自动化分析、功能可扩充性、系统稳定性和智能化处理功能等方面。且该软件可以兼容当前Windows操作界面，系统内操作平台设计简单并且实用，可做到“傻瓜”式的操作使用。TMA与以往基于DOS设计的铁塔绘图放样程序相比，在体系结构、稳定性、可维护性、可扩充性、智能化及自动化计算方面都有较大的改善，在操作方式、交互方式、用户界面上也有明显的改善，朝着软件傻瓜化方向又迈出了更为坚实的一步，同时其系统功能也同比更加完善[2]。该系统可直接与现在数控机床控制终端进行连接，实现设计后立即生产加工的这一快速生产模式。这一软件还吸收了CAD设计软件当中线框、边界模型等特点，在设计时可同时绘制平面一级三维立体设计图，缩短了整体设计的时间，提高了效率。在软件设计加工当中，制弯板材的加工角度通常是基于角钢外楞，这样可保证角钢外楞上的孔洞与制弯板材上孔洞位置保持一致。在实际制弯加工时，板材上下两个位面上孔洞的位移处于相对的情况下，相对位移主要包括以下两种：①当制弯板材为反曲加工时。②正曲加工的时候。因此，TMA软件在行业内得到了广泛的使用，逐渐成为输变电铁塔加工行业中主流的放样软件。 二、铁塔加工制弯的规定 接到制弯任务时，必须以工序卡、样板、图纸与实物进行有效的校对，明确制弯的形状后，才可以进行下一步的工作。钢材弯曲分冷弯和热弯，除了弯度较小的角钢件或者板件可用冷曲外，其余的都需要进行加热后火曲制弯。钢板制弯加工时对弯曲的半径有着严格的要求，通常是不低于最低弯曲半径。如钢材本身的硬度过高，则可适当增加弯曲次数，或者通过局部加热的方式保证弯曲的角度。制弯加工前，需要根据软件设计图纸当中弯曲角度的设计选择适当的模具[3]。型钢弯曲角度A角在20度