主体结构钢筋工程技术交底.docVIP

本文为word文档，可编辑修改 本文为word文档，可编辑修改 务实、求精、团结、开拓 务实、求精、团结、开拓 本文为word文档，可编辑修改 务实、求精、团结、开拓 1 施工准备 1.1 作业条件 1.1.1 钢筋进场后按施工平面图中指定的位置，按规格 、使 用部位、编 号分别加垫 木堆 放。 1.1.2 钢筋绑 扎 前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑 扎 部位。 1.1.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 1.1.4 做好抄 平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 1.1.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度 ，如不符合要求时，应 进行处理。 绑 扎 前先按1：6整 理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 1.1.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，φ12伸出长度 为66cm，182cm并间隔错开，砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 1.1.7 按要求搭好脚手架。 1.2 材质要求 1.2.1 钢筋应无老锈及油污。 1.2.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识 。 成型钢筋必 须进行覆盖，防止雨 淋生锈。 1.2.3 铁丝：可采用20—22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。 铁丝切断长度 要满足使 用要求 。 1.2.4 垫 块：采用塑料垫 块，厚度 同保护层，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 1.3 工器具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑 扎 架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2 质量要求 注：具体要求同“砼基础钢筋交底记录”中相应部分。 3 工艺流程 3.1 柱子钢筋绑 扎 ： 3.2 剪力墙钢筋绑 扎 ： 3.3 连梁钢筋绑 扎 ： 3.4 板钢筋绑 扎 ： 3.5 楼梯钢筋绑 扎 ： 4 操作工艺 4.1 柱钢筋绑 扎 4.1.1 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上， 然后立柱子钢筋，在搭接长度 内绑 扣不少于3个，绑 扣要向柱中心。 柱子主筋采用光圆钢筋搭接时， 角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。 4.1.2 搭接绑 扎 竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度 应符合设计要求，（φ16为88cm，φ10为50cm）。 绑 扎 接头的位置应相互错开。 接头钢筋面积百分率不宜超过50%，接头净距大于50cm。 4.1.3 柱竖向筋采用机械连接时，错开50%接头位置，上下层接头间距大于35d，（φ18为63cm）。 第一步接头距楼板面大于700mm。 4.1.4 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 4.1.5 柱箍筋绑 扎 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往 上移 动，由上往 下绑 扎 ，宜采用缠扣绑 扎 。 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑 扎 ，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑 扎 。 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布 置，并绑 扎 牢 固。 φ12为12cm，φ10为10cm，柱箍筋端头弯成135度 ，平直部分长度 不小于10d（d为箍筋直径）。 柱筋保护层厚度 应符合规范 要求，主筋外皮为25mm，垫 块应绑 在柱竖筋外皮上，间距一般为 1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度 准确。 同时，可采用钢筋定距框来保 证钢筋位置的正确性。 当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求，锚固长度 大于40d（φ25的为1000mm），且弯后的弯钩长度 大于12d（φ25的为300mm）。 4.2 剪力墙钢筋绑 扎 4.2.1 工艺流程： 4.2.2 绑 扎 垂直梯子筋：将梯子筋与下层伸出的搭接筋绑 扎 ，按梯子筋上焊好的水平筋分档横筋，在下部 及齐胸处绑 两 根横筋定位，并要横筋上画好竖筋分档标志，接着绑 其余竖筋，最后再绑 其余横筋。 横筋在外，竖筋在里。 4.2.3 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3根水平筋，其搭拉筋长度 为50d（Ⅰ）,55d（Ⅱ），φ12为66cm，φ10为50cm，上下错开接头净距大于50cm。 4.2.4 剪力墙筋应逐点绑 扎 ，双排钢筋之间应绑 拉筋或支撑筋并用双F卡固定，其纵横间距不大于600mm ,钢筋外皮绑 扎 塑料卡。 4.2.5 剪力墙与暗柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到暗柱内，φ10的错固长度 不小于35cm，φ12不小于48cm。 4.2.6 剪力墙水平筋在两 端头、转角、十字节点、连梁等部