柱、墙体模板技术交底.docVIP

本文为word文档，可编辑修改 本文为word文档，可编辑修改 务实、求精、团结、开拓 务实、求精、团结、开拓 本文为word文档，可编辑修改 务实、求精、团结、开拓 /交底提要：’; 本技术交底指导星标住宅小区（二期 ）9#、10#楼(包括地下车库)地下室部分的柱、墙体、梁、顶板、楼梯模板的支拆 。 交底内容 ： 一、分项工程概况 星标住宅小区（二期 ）9#、10#楼（包括2#地下车库），建筑面积72000m2，地下二层，地下二层层高为3200，地下一层层高为3770；柱截面为600×600，墙厚有600mm、500mm、350mm、300mm、200mm，顶板厚为400、350、150等。 二、施工准备 1、模板进场后马 上由质量员、木工工长对其进行检查验收，验收合格的模板方可投 入使 用。 2、模板堆 放场地要提前进行平整 、硬化，模板底部垫 好木方，以防模板变形，同时根据模板所在位置对模板进行编 号，便于吊装。 3、在楼层上放出墙体柱边线、控制线、门洞线、轴线，标高线也已放线完毕。 4、墙体、柱根部已经凿毛处理（按施工缝要求）；并且往 外20cm范 围内，已按要求在浇筑砼时表面进行了压光。 5、墙根部、柱根部钢筋上的砂浆已清理干净，墙、柱根部已预埋好固定限位用的钢筋。 6、预埋的管、线、盒及门墙洞模安装完毕，钢筋、预留洞已办完了隐检交接手续。 7、模板板面已清理干净，脱模剂涂刷均匀 。 8、门窗 洞模侧面已涂刷脱模剂。 9、内外墙不同标号砼，墙、梁、板不同标号砼可采用密目钢丝 闸槎，要求闸槎方正。 三、施工工序 独立柱模板的安装 配置模板：独立柱模板采用12mm厚竹夹板和100×100的木方制作，木方的间距为300，即一片柱模的背楞为3根木方。 焊接柱限位筋：在柱筋下部焊接Φ12限位筋，限位筋长度 =墙厚－2mm，两 端涂上防锈漆，限位筋离地5~8cm左右，以便从四面顶住模板，防止位移 。 安装柱模：根据柱边控制线，先将四片柱模都立于柱边上，并在柱模下口粘贴通长海绵条，在接缝处贴上2mm的海绵条，然后安装上柱箍。 柱箍采用钢管和扣件组成，柱箍的下三道间距为450mm，往 上间距为600mm。 安装柱模的斜撑：柱模每边均设置3根斜撑（上、中、下三道），固定于预先埋设在楼板（地面）上地锚，检查校正模板的位置和垂直度 。 连墙柱的模板支设 连墙柱的模板采用12mm厚竹夹板和100×100的木方制作，对拉螺栓采用直径为12、14mm的Ⅰ级钢制作。 安装之前，对模板进行拼装设计。 根据模板设计进行拼装，相邻两 块板的每个孔都要用V形卡卡紧，V形卡应正反相间，龙骨用钩头螺栓外垫 碟形扣件与平板边肋孔卡紧。 按位置线就位，安装斜撑。 其支撑如下图所示： 墙体模板安装 墙体模板安装采用60系 列 小钢模，安装之前先对墙体模板进行拼装设计。 焊接墙体限位筋：在墙筋下部焊接Φ12限位筋，限位筋长度 =墙厚－2mm，两 端涂上防锈漆，限位筋离地5~8cm左右，以便从四面顶住模板，防止位移 ；同时，墙体上口加设水平向双保险限位卡，以控制墙体钢筋的有效厚度 及保护层的位置，并满足墙模板的内限位。 先按门洞位置线安放门洞模板，并用限位筋上、中、下三处将其固定。 窗 洞模板为木门框外包12mm厚竹胶板，角部采用100×100角钢抱角。 角钢与木门框用螺栓收紧。 对于排风竖井内筒的钢爬梯埋件： 人防部分的排风竖井均设有钢爬梯，为方便施工，可采取预埋钢板的施工方法：即用厚度 为6mm的钢板割宽100，用长度 为150的Φ12钢筋打孔满焊于钢板上，其间距不大于250mm（双道）而做成钢板条，待所在的墙体钢筋绑 扎 完毕，将钢板条按设计尺寸双道紧贴于墙体水平筋，然后加以点焊，并将现场废竹胶板亦锯成宽100的板条紧贴于钢板条，并加以固定（以满足不超过钢筋保护层厚度 的条件），待支模浇上砼后拆 除模板时，顺便将竹胶板条拆 除，露出的埋件焊上的钢爬梯即可。 外墙水平施工缝BW止水条的埋设在安装外墙模板之前，将BW止水条放于预先留设的凹槽中，亦可直接用钢钉按间距600进行定点固定。 根据模板设计图进行拼装，相邻两 块板的每个孔都要用V形卡卡紧，V形卡应正反相间，龙骨用钩头螺栓外垫 碟形扣件与平板边肋孔卡紧。 按位置线就位，安装斜撑，斜撑纵向分上、中、下三道，横向间距1000，都固定于预先埋设的地锚上。 安穿 墙螺栓和塑料套管：所有外墙均采用止水螺栓，人防临空墙采用无套管的穿 墙螺栓，其它墙体均采用普通穿 墙螺栓。 普通穿 墙螺栓穿 好后，马 上穿 好塑料套管。 穿 墙螺栓的间距按竖直向@600（从地面不大于300起，最下面三道穿 墙螺栓的间距按竖直向@450），水平向间距700，纵横双道钢管同间距紧固，并