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浅论现代先进焊接技术(建筑设计及理论论文资料)
目录
TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1
正文 2
文1:浅论现代先进焊接技术 2
1常见的焊接缺陷 2
1.1焊接缺陷的分类 2
1.2焊接缺陷产生的原因 2
2现代先进焊接技术分析 2
2.1激光焊 2
2.2搅拌摩擦焊 3
2.3扩散焊 3
3焊接缺陷的防止措施 4
3.1作好焊前准备 4
3.2坡口加工 4
3.3焊前预热 4
3.4焊口焊接 4
3.5正确选择焊接参数 5
3.6加强焊工技能培训 5
文2:铝及铝合金先进焊接技术探索论文 6
一、前言 6
二、铝及铝合金焊接概述 6
三、铝及铝合金新兴焊接技术 7
(一)焊接技术革新 7
(二)高能密度焊 7
(三)搅拌摩擦焊 8
四、小结 8
参考文摘引言: 9
原创性声明(模板) 9
正文
浅论现代先进焊接技术(建筑设计及理论论文资料)
文1:浅论现代先进焊接技术
1常见的焊接缺陷
1.1焊接缺陷的分类
在对焊接的质量没有有效的检测措施下,焊接的过程其实存在着很多的缺陷。通常焊接的缺陷分为三个方面:内部、外部和微观缺陷。外部缺陷通常是指肉眼可见的缺陷,如咬边,凹陷或者变形等等常见的情况。内部缺陷则通常表现为裂纹、气孔、或者未焊透等等情况。微观情况则通常是指受热不均匀或者组织成分不均匀。
1.2焊接缺陷产生的原因
焊接的缺陷产生的原因主要有下面几个方面:第一,焊缝的尺寸不符合焊接的要求。第二,焊接的过程中出现咬边的现象。第三,焊接的过程中,金属流所造成的焊瘤。第四,焊接时焊接的头部没有完全的焊透。第五,材料内部的气泡未能溢出而留下的气孔。第六,由于受热不均匀而造成的裂纹。
2现代先进焊接技术分析
2.1激光焊
激光焊(LaserWelding)属于熔化焊的一种先进焊接技术,借助激光的高效能对焊接位置进行快速升温,熔化焊接材料形成致密、高强度焊缝,已经成功应用在汽车、能源和电子等领域。与传统焊接技术相比,其在焊接精度、效率、可靠性、自动化程度以及焊接变形量控制等方面具有综合优势。尽管激光焊对于焊接材料和产品结构的要求较高,但是在高反射率的铝合金焊接上也取得了长足的发展,如铝合金的激光-GMA复合焊、激光填丝焊、双束激光焊和激光辅助搅拌摩擦焊。此外,电子封装行业铝合金盒体的密封要求高,而且受产品材料、结构和装配工序等条件限制,常规焊接方法和设备无法完成,激光焊凭借自身显著的特点实现了盒体的密封。
2.2搅拌摩擦焊
搅拌摩擦焊(Frictiotirwelding)是固相焊接的典型代表,是由英国焊接研究所(TWI)在1991年发明的一项最具革命性的新型材料连接方式[2]。该技术已经应用在国内外的航空航天、船舶制造、轨道交通、冷板散热等众多领域。搅拌摩擦焊是一项焊接工件不需要熔化的固相连接技术。焊接过程中,搅拌头高速旋转,在压力作用下旋入焊接工件内部,然后通过机械传动沿着焊接位置进行移动实施焊接。高速旋转的搅拌头与工件之间的摩擦,产生的大量摩擦热使得工件的焊接位置处的金属达到热塑性状态(未熔化),并被挤压在一起,随着热量的降低形成新的连接。
2.3扩散焊
扩散焊(Diffusionwelding)是一种精密的固相焊接技术,它是指在不高于母材熔点的温度和不致引起母材产生宏观变形的压力作用下,使相互接触的两零件表面发生微观塑性变形,实现紧密的物理接触,并通过表层原子相互扩散和再结晶而实现冶金结合的过程。扩散焊特别适合异种金属材料、耐热合金和陶瓷、金属间化合物、复合材料等新材料的接合,尤其是对熔焊方法难以焊接的材料,扩散焊具有明显的优势,日益引起人们的重视。扩散焊特别适用于要求真空密封,要求接头与母材等强度,要求无变形的小零件。它是制造真空密封、耐热、耐振和不变形接头的唯一方法,因此在工业生产中得到广泛的应用。在电真空设备中金属与非金属的焊接,切削刀具中硬质合金、陶瓷、高速钢与碳钢的焊接,都有采用扩散焊接的方法。
3焊接缺陷的防止措施
3.1作好焊前准备
焊前应对焊机进行试焊,确认焊机的电弧推力良好,电流调节方便。室外施工必须有采用围棚、防火布等措施减小焊接场所的风力,现场焊接时风速应不大于2m。焊接场所应采取防潮、防雨、防雪等措施。
3.2坡口加工
焊接坡口制作合理,按照木材厚度加工坡口,可加工V型坡口、双V坡口、U型坡口等,钝边的尺寸控制在1~2mm之间,坡口边缘20mm以内,用磨光机打磨,并漏出金属光泽,并将表面的铁锈、油污等清除干净。
3.3焊前预热
合金钢管道及壁厚超过26mm的碳素钢管道,焊前需进行预热,预热宽度从焊接焊缝边缘开始计算,每侧不少于焊
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