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安钢炼铁厂
3#高炉炉前设备维护/检修规程
版 号: A 生效日期: 2012年5 月01日
编 制: 炼铁厂 日 期: 2012年3 月01日
审 核: 何国勤 日 期: 2012年4 月10日
批 准: 赵济秀 日 期: 2012年4 月23日
受控状态: 分 发 号:
作 业 文 件 更 改 页
版号
更改次数
更改页次
更 改 理 由
更改单位
审核
批准
生效日期
炉前设备维护、检修规程
第一节 液压炮
结构示意图
54231
5
4
2
3
1
1-打泥炮身 2-旋转接头 3-悬臂 4-调整杆 5-缓冲器
图1 CG2535示意图
2.规格及性能:
表1-1 液压泥炮技术性能及参数表
名 称
单 位
参 数
泥炮型号
CG2535
泥缸额定容积
m3
0.40
泥缸有效容积
m3
0.35
泥缸活塞上压力
MPa
25
炮嘴直径
mm
170
打泥油缸直径
mm
530
打泥活塞杆直径
mm
300
打泥油缸行程
mm
1415
打泥时间
S
72
工作介质
N46# 阻燃型
压炮角度
度
10°±2
旋转油缸直径
mm
280
旋转油缸活塞杆直径
mm
200
旋转油缸行程
mm
1386
前进旋转时间
S
12
后退旋转时间
S
20
压炮力
kN
600
转臂旋转角度
度
143°±4°
泥炮炉上保持力
KN
600
泥炮旋转半径
mm
3600
液压系统工作压力
MPa
31.5
3.维护规程
3.1操作人员维护内容
3.1.1接班后,班中每炉出铁前对液压炮设备进行点检,点检标准见附表
3.1.2每班检查电动干油润滑泵油箱油量,不足时及时补油;检查油泵运行是否良好。
3.1.3开铁口前必须试运转液压炮,检查各部位运转情况,油管有无泄漏损坏,系统保持压力在31.5MPa,发现异常要及时联系处理。
3.1.4开铁口前必须检查泥套,发现异常及时处理。
3.1.5退炮后须及时打水冷却。
3.1.6每班检查液压站油标、油温(25 oC~60oC)是否在规定范围内。
3.1.7液压炮堵完口后,必须及时清理倒泥孔残泥,每天泥缸必须清洗干净,并检查缸筒内有无杂物。
3.1.8每次退泡后,及时填新炮泥并将原残留在炮嘴中的炮泥打出,保持过渡管及炮嘴内畅通。
3.1.9每班清扫液压站操作台,每天清理设备上的渣铁、杂物,保持设备清洁。
表1-2 液压泥炮设备操作人员点检标准
点 检
部 位
点 检
项 目
点 检
方 法
点 检
标 准
点检
周期
打 泥 机 构
油缸
螺栓
看
无松动、齐全
d
油管、接头
看
无损坏、无渗漏
每炉铁
压力
看
压力正常
每炉铁
炮身
隔热护板
看
未烧坏
每班
水冷护板
看
无漏水
每班
过渡管、炮嘴、炮帽及附件
看
无烧损、无松动
每炉铁
指示器
指针
看
动作灵活、准确
每班
旋转机构
油缸
油管、接头
看
无渗漏油
每炉铁
压力
看
压力31.5MPa
每炉铁
调整杆
锁紧螺母、销轴
看
无松动、无错位
每班
回转总成
回转体
看、听
转动灵活、无异音
每班
固定螺栓
看
无松动
每班
液压系统
液压阀台
阀组、阀块、接头
看
无松动、无漏油,动作灵活
每班
液压站
油泵、阀块、油管
看
无异音、无漏油
每班
油温、油位
看
油温25~60℃,油位在标准刻线
每班
干油润滑
干油泵
看
供油正常、油位正常
每班
分配器
看
无堵塞、无漏油
每班
油管
看
无漏油
每班
3.2维修人员维护内容
3.2.1每天对液压炮设备进行点检,点检标准见下表。
3.2.2点检发现的设备故障及时处理,并做好记录。
3.2.2定期检查泥炮各润滑点润滑情况。
表1-3 液压泥炮设备维修人员点检标准
点检部位
点检项目
点检方法
点检标准
点检周期
打 泥机构
炮身
各部位螺栓
敲试
无松动、齐全
d
各部密封
观察
无漏油
d
油管
观察
无损坏、无渗漏
d
隔热护板
观察
齐全、未烧坏
d
水冷护板
观察
无渗漏水、流量正常
d
油缸
观察
无漏油、压力正常
d
活塞环
观察
无变形、无倒泥
d
过渡管、炮嘴及附件
观察
无松动、无烧损
d
指示器
指针
观察
动作准确灵活
d
旋
转
机
构
油缸
各部密封
观察
无漏油
d
硬、软管
观察
无漏油
d
耳轴、螺栓
敲试
无松动、螺栓齐全
w
旋转接头
各部密封
观察
无漏油
d
调整杆
控制连杆
锁紧螺母、销轴
敲试
无松动、无错位
d
杆体
观察
无变形
d
回转总成
回转体
观察
运转平稳、无振动
d
轴承、轴套
观察
运行无异常噪音
d
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