消防水池环氧树脂施工方案.docx

一、工程概况 会所地下一层的消防水池的防水根据设计要求采用三布五涂环氧树脂玻璃钢防水。 二、编制依据 1、 国家和北京市现行相关规范、标准、规程等 2、甲方对本工程的技术质量要求； 2、 3、 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50121-2002）； 4、 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；三、施工布置 公司成立防水工程项目经理部。选派施工管理经验丰富、业务技能高的人员组成项目经理部的领导核心。 材料、机具准备 组织各种防腐材料及各种辅助材料进场，并按要求在施工前进行材料复试，保证进场材料全部合格。 组织准备保证施工用量的防腐材料以及辅助材料。并按施工进度计划做好分期、分批进场准备工作。 器材设备：带搅拌叶的慢速电动钻、加热器、排气扇、鼓风机、钢丝刷、钢抹子、油漆刷、刮刀、平铲、砂纸、护目镜、防尘口罩等。 检测仪表 干湿温度测试仪、表面温度测试仪、湿膜测厚仪、干膜测厚仪、粘结力测试仪。 组织符合功用的材料运输工具。准备安全可靠的防护用品、消防器材。 技术准备 依据甲方提供的相关工程资料、现行相关规范规定，制定严密的施工方案。完善保证施工质量和施工安全的具体措施。 依据甲方总体工程施工部署编制施工进度计划，精心部署、合理组织、密切配合，保证施工工期。 施工前接受甲方施工技术交底，并组织施工班组和施工人员两级技术交底。对施工班组进行书面技术交底，由施工班组对施工人员进行口头交底。 人员准备 本工程成立现场防水工程施工项目部，项目部管理核心人员由项目经理选定。 结合本工程特点及施工进度要求，拟选派施工队长一名，施工人员 20 人。 坚持施工人员 “先审后用、先培训后上岗”的原则。做到施工人员持证上岗。 合理配备各级别、各类别工人人数比例。根据施工进度及工程施工条件，机动、灵活、合理地配备各阶段施工人员数量。 四、施工工艺： 1、工艺流程 基层清理—基层干燥--基层素水泥浆找平—基层干燥—管根等设备除锈、打磨—管根等设备增强措施—第一道涂料--铺贴玻璃丝布 --第二道涂料--铺贴玻璃丝布--第三道涂料--铺贴玻璃丝布--第四道涂料--第五道涂料（涂布工具用滚刷，顺序应先垂直面后水平面； 先阴阳角及细部后大面，每层涂抹方向应相互垂直） 2、操作要点 基层清理 用高压空气将表面清理干净最终使混凝土表面粗糙、均匀、干净， 用手触摸时无灰尘和其它杂质，以利于素水泥浆的施工。 素水泥浆施工 根据甲方要求：108 胶与水泥的配合比（加入适量的水），进行配比素水泥浆。在基层表面涂刮素水泥浆进行找平。 管根等设备除锈： 基层干燥后，进行管根等设备除锈、打磨处理。然后清除尘土，表面处理后要在 4 小时内涂上底漆防止产生浮锈。 增强措施： 在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是第一道涂料施工前该部位增强涂布一道涂料。 涂布底层涂料 趁从池内壁距离地较高处刷配好的环氧树脂料，墙角及水管四周必须多刷一些树脂料，使之均匀渗入池壁，越深越好，为衬层的牢固粘结成为一体打好基础。 涂布底层环氧树脂涂料，力求厚薄一致。平面施工后，在涂层未固化前不宜上水踩踏，涂抹施过程中应留出退路，可以分区分片有后退法涂刷施工。自然固化时，间隔时间不大于 24 小时。 铺贴玻璃丝布： 底层涂料涂完后铺贴一层玻璃丝布。玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中 1-2 分钟至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在 20-25%（放开玻璃布，环氧树脂不很快下滴），如附带环氧树脂料过多，在干燥固化过程中，树脂料易形成流痕，影响玻璃钢的平整度。 管口外用环氧树脂腻子抹平，再用浸了环氧树脂料的玻璃布包在管子周围杜绝四周漏水。 贴布原则大致是：先小面，后立面；先上后下，先里后外；先壁后底。 4.4.每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于 50 ㎜，搭接应顺物料流动方向，壁和底之间的搭接为 200-300 ㎜，各层搭缝要错开三分之一。设备转角、接管处、及其他受力或受介质冲刷的部位，均应增加1-2 道玻璃布。 每一层铺布都要用压滚压，把气泡彻底赶压出来。 涂布涂料，方法同底层涂料涂布方法相同，涂布方向要相互垂直。每道涂料刷完成后，分别铺贴一道玻璃丝布，方法同上（ 7）涂布面层涂料： 玻璃丝布培增强层固化后即可在其上均匀涂涮面层涂料，厚度为 0.2 ㎜,其施工方法与底层相同,但涂涮方向应与底层的涂刷方向垂直。涂布每一道涂料与上一道相隔的时间以上道涂料的固化程度确定。 （8）环氧树脂玻璃钢施工完通风 24 小时完成全固化后， 五、质量验收标准 环氧树脂涂层施工前混凝土养护最少需要 28 天以上（21℃，50%相对湿度基准），涂装前，混凝土的含水率在 15%以内。温湿度要求见下 C/L890 环氧树脂： 涂料条件 涂 料 被涂表面 大气温度 湿 度