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附件4
氟化企业安全风险隐患排查指南
为强化氟化企业安全风险辨识和管控,提高安全生产保障能
力,防范生产安全事故,根据国家相关法律法规标准,制定本指
南。
1 制定依据
本指南按照危险化学品安全相关法律、法规、规章及标准,
在氟化企业专家指导服务的基础上,结合氟碳化学品、含氟聚合
物、含氟精细化学品、无机氟化物企业的生产特点而编制。本指
南列出的现行法律、法规、规章、标准更新时,所引用的相应条
款也跟随更新。
依据的主要法律、法规、规章及标准:
《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》(安委〔2020〕
3号)
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》 (国家安全监
管总局令第30号)
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》 (国家安全监
管总局令第40号)
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》 (国家安
全监管总局令41号)
《关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》 (安监总管三
56
〔2014〕94号)
《首批重点监管的危险化工工艺目录》(安监总管三 〔2009〕
116号)
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判
定标准 (试行)》 (安监总管三 〔2017〕121号)
《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》(安
监总管三 〔2009〕142号)
《危险化学品输送管道安全管理规定》 (国家安全监管总局
令第43号)
《关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》 (安监总管
三 〔2014〕68号)
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》 (安监总管三
〔2013〕88号)
《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》(应急〔2019〕
78号)
《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》(GB50160-2008)
《精细化工企业工程设计防火标准》 (GB51283-2020)
《无水氟化氢生产技术规范》 (GB/T28603-2012)
《氟化氢生产安全技术规范》 (HG/T30033-2017)
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》
(GB/T50493-2019)
《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》 (GB
36894-2018)
《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方
57
法》 (GB/T 37243-2019)
《工业企业设计卫生标准》 (GBZ1-2010)
《石油化工金属管道布置设计规范》 (SH3012-2011)
2 重点检查项
2.1 重点检查内容
氟化企业涉及氟化、氯化、裂解、聚合等国家重点监管危险
化工工艺,含氟精细化学品生产过程更加复杂,且生产或使用高
毒、强腐蚀性的无水氟化氢等危险化学品,对于工艺、设备等方
面有特殊的安全要求。
1)规范小试、中试管理,规范新工艺的安全论证,采用危险
与可操作性分析 (HAZOP)方法全面辨识工艺运行的安全风险,生
产工艺全流程反应安全风险评估情况。
2)结合工艺安全风险分析结果,对涉及到的氟化等重点监管
危险化工工艺装置装设自动化控制系统、紧急停车系统,并投入
使用;氟化工艺装置的上下游配套装置自动化控制情况。
3)装置的安全排放、泄压保护等重要保护措施的可靠性。
4)无水氟化氢装卸、取样的管控情况。
5)含氟尾气处理(吸排风装置、净气装置、高空排气装置等)、
副产物储存及后处理排放管控情况。
6)应急处置措施培训,应急器材的使用情况。
2.2 重点检查项安全风险隐患排查表
氟化企业重点项检查可参考表 1中规定的相关内容开展。
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表 1 重点检查项安全风险隐患排查表
序
排查内容 排查方式 排查依据
号
(一)氟化企业通用重点检查项
新开发的危险
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